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为了克服引线电阻不平衡及热电偶电阻所带来的影响，应保证Rt远大于引线电阻，并远远大于热电偶电阻。另一支路用于调整测温零点。选取电阻时，使R2略小于R1，R3小于Rt。设测温零点为tZ，则应使路引线电阻变化量不等时，其差值等效为冷端测温元件铜电阻的阻值变化，会引起测量误差。但因引线电阻一般仅为几欧数量级，且采用三线制接法，其变化量差值较小，不会引起太大误差。热电偶偶丝电阻的变化等效为冷端测温元件铜电阻的阻值变化，会引起测量误差。

安顺搅拌器种类
①旋桨式搅拌器　由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。以上传统的供热系统都采用换热器,而换热器的效率决定着传统供热系统的热能利用效率;而且换热器使用寿命有限,维护成本高。以线形燃烧器为核心的直燃式热风装置。线形燃烧器体积比较小,直接安装在风道内,干燥介质可直接与之接触并快速升高到所需温度。以线形燃烧器为核心的直燃式热风装置兼具节能和环保两大特点。首先线形燃烧器燃烧机制合理,燃烧区保持有一定量的过剩空气,既能保证燃烧完全,还可氮氧化物的生成。这种直燃式热风装置无需换热器而直接与空气接触,保证了燃烧热量对空气的有效传递,热效率高。
②涡轮式搅拌器　由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
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【工艺流程】备用料炭化冷却活化洗涤翻炒烘干粉碎过筛得活性炭成品。【操作步骤】将备用料加入3倍量的44%氯化锌液(用调pH=1)，充分搅拌浸渍，静置吸收5小时，再充分搅拌复静置吸收5小时，至氯化锌液全被吸收干，移入敞口平底炭化炉中密闭炭化，于4℃炭化3小时，隔3分钟左右搅拌一次，搅拌前将炉温降至1℃以下，搅拌后再升温密闭炭化，直至变成黑焦，表明炭化完成，出料冷却，用2倍量的44%氯化锌液(pH=1)浸渍，充分搅拌，使氯化锌液全部被吸收，移入活化炉中，于65℃活化7分钟，出料冷却，移入木桶内，加入等量的4%氯化铵液，充分搅拌洗涤，静置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化铵液搅拌洗涤，再用等量的3%搅拌洗涤，滤取炭粒，入锅，加入等体积的清水，煮沸洗涤几次，至洗涤无氯化铵为止，加热蒸发，搅拌翻炒，弃掉水分，烘干、粉碎，过12目筛，得活性炭，密封包装。

③桨式搅拌器　有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。安顺处理10方不锈钢搅拌罐二手价
④锚式搅拌器　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。仪器，仪表误差:由仪器，浮子液位计仪表自身及其附件所引入，出于仪器的电气或机械功能不完美所发生的误差。比方：电桥中的规范电阻，示波器的探极线等都含有误差。仪器，仪表的零位偏移，刻度禁绝确，以及非线性等惹起的误差均属于仪器误差。人身误差：因为人的觉得和活动的限制所形成的误差。磁性液位计关于某些需借助于人眼，人耳来判别后果的测量，以及需进行人工调理等的测量任务，均会引入人身误差。比方：读错刻度，念错读数等。
⑤螺带式搅拌器　螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器他们还可以监控与控制容器中的温度。
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主要技术指标1.大试验力：1KN；试验力测量范围：满量程的2%-1%3.试验力测量精度：优于示值的1%5.速度测量范围：.1～5mm/min；位移精度：.1mm;压缩空间距离：～5mm；供电电源：22V，5Hz；功能介绍1.自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；自动显示：在整个试验过程中，大液晶实时显示试验力、峰值、位移、速度、状态等；破断判断:试样断裂后,移动横梁自动停止移动;限位保护:具有机械和程控两级限位保护功能;系统配置1.1KN门式主机一台，铝合金外壳；高精度负荷传感器一支;交流伺服电动机和交流伺服调速系统一套；高精密减速机;标准压缩辅具一套；高精度滚珠丝杠；大液晶单片机控制显示系统一套。