输送式自动喷砂机

本机体采用2.5 mm厚钢板焊接而成，表面喷漆；机仓的各下料斗口安装有过滤网，防止在的工件及杂物掉入砂料中。。喷砂机主机前门设有观察窗，可以观察加工过程。室体内壁衬有易于更换的保护胶皮（胶皮采用纯橡胶胶皮），以保护箱体不易磨损。

隧道式通道尺寸：1500mm（L）*1000mm(W)*150mm(H)。（此高度为产品出入尺寸）

外形尺寸：1500mm(L)X1000mm(W)X3000mm(H)（此高度含砂尘分离器尺寸）

2.吹净室（粉尘罩）

主机另侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄。吹砂室布置了4支风枪，可将工件表面的砂料吹落至砂斗内，循环使用。以免不心要的浪费，防尘罩上部设置抽风管可将细微粉未抽入至除尘箱，环保无污染，此外防尘罩的进出口位设置有调节档板且安装有防尘胶皮，在确保工件顺利进入工作仓的同时降低进出口，防止粉尘外逸。

3.喷枪组

根据客人及工艺需求配置16支C型喷枪，设于工作舱上下左右部，共分为4组，喷枪材质采用铝合金，喷嘴采用优质耐磨碳化硼，喷嘴孔径为￠8mm,长度60mm。喷嘴支架采用仿生手臂结构，喷嘴距离、角度和位置完全可依客户需求进行调整，每支喷枪启动采用单独控制，根据加工需求启动所需的喷枪数量。

 针对使用的磨料该系统采用通径为8mm的喷嘴,长度为60mm。单枪压缩空气消耗量为0.83m³/min定期检查  使用过程中，当喷枪内的喷嘴磨损后就应及时更换喷嘴，以保护外面的铝型喷枪，及时更换节约成本，方法为直接拆开喷枪，检查内部的碳化硼磨损情况。

4.喷枪摆动装置

喷枪摆动采用连杆摆动摆动机构，喷枪做角度摆动，喷枪摆动角度、位置可根据喷砂效果进行调整，喷枪摆动速度为15m/min，摆动电机采用台湾万鑫牌三相齿轮减速电机，功率为0.75KW，比数为1：15.喷砂机的摆动离心盘及连杆采用Q235和45#钢，并加以淬火处理，硬度为HRC45，枪架摆动轴采用￠25的镀铬棒，表面铬层0.03mm硬度为55

5.分离器

   分离器为本机的重要组成部分，其原理是通过风机产生的风力使砂料在管道内循环入分离器内。砂料在分离器内做高速离心作用力，合格砂料落入分离器下部的贮料罐，不合格砂料及细小微物经管道排入除尘箱，些机构解决了砂料的循环重利用，大大的节约了成本。同时保证了再利用砂料的质量从而保证喷砂效果的一致。

6.贮料罐

用于将上部螺旋系统输送至的砂料进行集中在罐底，下部连接喷枪的进料口，使喷枪顺畅喷料。贮料罐内装置用过滤网，防业工件或者较大杂物进入喷内，堵塞喷枪而影响正常的工作。机体采用3㎜钢板焊接而成，内外表面喷塑。

7.吹净枪

本主机上备置一把手动吹静枪，用于喷砂作业后，工件机台的清理。

8.检修门

在主机背部由3mm冷轧钢板焊接制作而成，表面喷漆，配置有观察窗，以便于喷砂加工作业时处理异常情况。

9.除尘系统

    4.11.1本机配置一台布袋式除尘器，配置专用的除尘布袋，过滤效率大于99%的大于10微米的细小粒子，可使气体与粉尘有效的分离，将工作中产生的粉尘，大大降低对环境的污染造成的危害。其废气排放可达到环保排放标准（GB-/T16157-1996）:TSP≤120mg/m³

    4.11.2 布袋除尘器由高效布袋、脉反吹装置、电磁装置、储气装置、离心风机、集尘斗车、机体、排风管、弯头等组成。

    4.11.3 机体采用2mm钢板焊接而成，内外表面喷漆处理外形尺寸：4000mm(L)X1500mm(W)X1900mm(H)

4.11.4高效布袋￠120X850，布袋数量49个，高效滤芯除尘处理，净化符合环保标准。

    4.11.5离心风机4-72型，A式传动，功率为7.5KW转速2900R/min品牌为南海九洲。

    4.11.6风管及排尘管为PVC管，在连接弯头处配置风量调节板，调节进风量的大小。

    4.11.7除尘方式为脉反吹振动除尘。

工作原理

在正常运行时，含尘空气从除尘器底部进风口进入布袋，粉尘被装在布袋里面