自动喷砂机

本机特点：

1、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。

2、工件输送速度根据工件的工艺参数由变频器无级调速，达到满意的喷砂效果。

3、喷枪数量16支，既满足产品大批量喷砂生产要求又保证产品喷砂质量，同时在定产能时可相应减少机台采购数量和设备占用场地，大大节约设备采购成本。

4、喷枪采用角度摆动方式并变频调速，可手动微调各种喷射角度，以达到良好的加工效果。

    5、本机配置1个旋风分离器。

旋风分离器能将有用砂料和灰尘有效分离能将逃逸的砂粒回收，既降低砂料损耗又减轻滤袋负担。

6、配置有滤袋除尘器，能将工作中产生的粉尘，同时能避免粉尘自燃现象。

7、所有软管和物料管均使用内壁光滑金属管或ESD材质。

四、喷砂机主要结构：

1、喷砂主机：

采用2.0mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸，机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。机舱内受冲击表面聚氨酯防护胶皮。机舱和进出口端正面斗板处共开有3个捡料窗口，方便拾捡掉落的产品。舱门处设有接砂斗，可接开门时溢出的砂料，斗下开回砂口回流到主机舱。喷砂机主机上设有易更换玻璃的观察视窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。

为减少较细砂料在斗板上筛网上堆积，主机和两侧集砂斗过滤均采用孔宽5mm的镀锌网板方便漏砂，钢丝网与斗板采用活动用连接方便检修。

鉴于奔辉公司使用砂材为玻璃砂，属普通磨料，作业时砂材易变成粉尘，为满足环保要求，我们特别为主机设置二级除尘罩进行二次抽尘，大大减小了粉尘外溢等现象。另外我们注意到贵司的产品普遍为平面类制品，此类产品喷砂作业后上表面易滞砂，下料不太方便。因此我们在出料端二级抽尘罩内部设置自动吹砂组，产品经由工作舱喷砂作业后，在出料端部分，设置葫芦式对产品进行表面的吹净工作，对产品的距离、角度、幅度均可针对不同的产品进行相应的调整。吹气组部分由电磁阀控制，由工人灵活进行开关控制。

喷砂主机内部不可涂绝缘涂层。

喷砂区域尺寸：1400mm（L）×1300mm（W）×900mm（H）

设备外形装配尺寸：3900mm（L）×1400mm（W）×2950mm（H）

进出料口尺寸：L=900mm

除尘系统：

     滤袋除尘器由高效滤袋、滤袋振动机构、离心风机、机体、风管、风管弯头  等组成。

1)、机体由2mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。除尘箱壳体内部不可涂绝缘涂层。所有检查门、铰链、夹紧装置要求密封，粉尘不外逸或进入。

外形尺寸：900×950×2000(mm)。

2）、高效滤袋49个。

    3)、离心风机功率为：7.5KW，转速：2900转/分，采用佛山九州牌风机。

4)、布袋振动机构由气缸、布袋角钢架、气管、推拉阀等组成。

5)、集尘管由采用PVC-U硬管。

6)、清灰方式：气缸振动/手动清灰。