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双螺杆挤塑用空心玻璃微珠 低密度复合材料用空心玻璃微珠
空心微珠的一般特性：
1.空心球体，空心微珠为颗粒直径15-100微米的中空圆形微球，其流动性极好，是填充材料选。
2.空心微珠具有低的堆积密度，约为水的1/3，作为聚合物填充材料，较其他矿物性填品用量少的多，装载重量小，节省聚合物用量，因此可降低产品成本。
3.低价格。基于空心微珠的很小的堆积密度，与其他填充材料相比同样重量装载于聚合物中，生产成本降低，较人工玻璃珠便宜至少300%。
4.空心微珠颗粒高强度。由于其坚硬的外壳，它可承受更高的压缩强度。
5.低的热传导系数。空心微珠是做保温隔热涂料和保温砂浆的填料，可应用绝热设备，也可用于隔音设备。
6.耐酸碱。空心微珠的主要成分是SiO2和Al2O3，在各种溶剂，酸，以及弱碱中性质稳定。
7.电绝缘性。作为填充材料用于各种电气开关设备。
8.阻燃。空心微珠为无机金属氧化物，熔点大于1450度，高温下不分解，不易变形，作为聚合物填充材料，可提高聚合物的阻燃特性。用于建筑材料和油漆行业中。
9.收缩率低。空心微珠是当今可满足填充材料行业需要的少数几个低收缩率填料之一，当大比例填载于聚合物中时，这个问题尤为重要
10.吸油量低。空心微珠的吸油量大大低于碳酸钙，可降低整个树脂体系的黏度，加量潜力大，降低成本。
空心玻璃微珠在复合材料应用:
空心玻璃微珠拥有优异的流动性能，提高制品尺寸稳定性防翘曲等
密度轻，强度高，有效降低复合材料的密度，密度可在0.20~0.60之间，在一定程度上降低成本
填充率高，大可填充树脂质量35%
空心玻璃微珠熔点高，高温下不分解，可提高制品的阻燃性和热变形温度
吸油量低：空心玻璃微珠吸油量远低于常规材料，可大量填充，特别适合PVC软制品（人造革、鞋底料）的加工生产，可减少增塑剂的用量，大大降低成本，
绝缘性好，吸水低：空心玻璃微珠比电阻高，吸水率低（0.2%），使用与生产电缆绝缘材料。
耐腐蚀性强，能够适合单双螺杆挤塑、压模成型、发泡成型等工业。
空心玻璃微珠的应用领域有哪些呢？
空心玻璃微珠微粒为密闭空心球体，添加进涂料中构成很多微观的独立绝热腔体，从而大大进步涂膜对热及声音的绝缘性，起到很好的隔热和降噪音的作用。
空心玻璃微珠的用途：
1、空心玻璃微珠球形的构造使其对冲击力和应力有很好的分散作用，添加到涂料中能很好的进步涂膜的抗外力冲击性能，而且也能减少涂层因热胀冷缩产生的应力开裂。
2、更佳的增白遮盖效果。白色的粉体具有比普通颜料更佳的增白效果，有效的减少其他昂贵填料及颜料的用量。
3、有效加强涂层的附着力。玻璃微珠的低吸油量特性使更多的树脂能参与成膜，从而使涂层的附着力进步3~4倍。
4、添加5%的微珠就能使涂料密度由1.30将到1.0以下，从而大大降低涂层重量，防止墙体涂层零落现象的呈现。
5、微珠对紫外线有很好的反射作用，避免涂层黄变老化。
6、微珠熔点高，大大进步涂层的耐温性，起到很好的防火作用。
7、微珠的球形的微粒起到轴承作用，摩擦力小，能够加强涂料的活动涂膜性能，使施工更方便。
微珠化学惰性，无毒。但因其极轻，所以添加时需求特别留意。
我们倡议采取分步参加法，也就是每次参加量为剩余微珠的1/2，逐渐参加，这样能很好的防止微珠漂浮到空气中和使分散更完整。
双螺杆挤塑用空心玻璃微珠 低密度复合材料用空心玻璃微珠
