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去应力退火 5G专业磷铜带 C5191TA去应力磷铜带
牌号
|
锡含量
|
磷含量
|
铜含量
|
C5191
|
6.0-7.0
|
0.1-0.25
|
余量
|
C5210
|
7.0-9.0
|
0.03-0.35
|
余量
|
牌号
|
状态
|
拉 伸 试 验
|
硬 度 试 验
|
弯 曲 试 验
|
|||||
厚度
|
拉伸强度 σb(MPa)
|
伸长率 δ10(%)
|
厚度 mm
|
维氏硬度 HV
|
厚度 mm
|
弯曲角度
|
弯曲半径
|
||
C5191
|
O
|
0.15- 1.2
|
≥315
|
≥42
|
—
|
—
|
≤1.6
|
180°或w
|
厚度×0.5
|
1/4H
|
390-510
|
≥35
|
≥0.15
|
100-160
|
≤1.6
|
180°或w
|
厚度×1
|
||
1/2H
|
490-610
|
≥20
|
≥0.15
|
150-205
|
≤1.6
|
180°或w
|
厚度×1.5
|
||
H
|
590-685
|
≥8
|
≥0.15
|
180-230
|
≤1.6
|
180°或w
|
厚度×2
|
||
EH
|
≥635
|
≥5
|
≥0.15
|
≥200
|
—
|
—
|
—
|
||
C5210
|
1/2H
|
0.15- 1.2
|
470-610
|
≥27
|
≥0.15
|
140-205
|
≤1.6
|
180°或w
|
厚度×1
|
H
|
590-705
|
≥20
|
≥0.15
|
185-235
|
≤1.6
|
180°或w
|
厚度×1.5
|
||
EH
|
685-785
|
≥11
|
≥0.15
|
210-260
|
≤1.6
|
180°或w
|
厚度×3
|
||
SH
|
735-835
|
≥9
|
≥0.15
|
230-270
|
—
|
—
|
—
|
去应力退火并不是真正意义上的退火,而是回火的一种~目的在于消除加工、焊接等产生的工件内部应力,去应力退火温度一般在工件回火温度以下,不发生组织转变的。
退火,是将工件加热到临界点A1以上,保持一定时间,然后缓慢冷却,获得接近平衡状态的组织与性能的热处理工艺。
冷形变后的金属在低于再结晶温度加热,以去除内应力,但仍保留冷作硬化效果的热处理,称为去应力退火,也称低温退火。在去应力退火中金属组织及性能的变化,
相当于温度曲线图中的恢复阶段。在实际生产中,去应力退火工艺的应用比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理,甚至机器零部件装配后,在不改变组织状态,保留冷作、热作或表面硬化的条件下,对钢材或机器零部件进行较低温度的加热,以去除内应力,减小变形开裂倾向的工艺,都可称为去应力退火。在实际生产中,去应力退火工艺的应用要比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理,甚至机器零部件装配后,在不改变组
织状态、保留冷作、热作或表面硬化的条件下,对钢材或机器零部件进行较低温度的加热,以去除(全部或部分的)内应力,减小变形、开裂倾向的工艺,都可称为去应力退火。由于材料成分、加工方法、内应力大小及分布的不同,以及去除程度的差异,去应力退火温度范围很宽。我司最擅长去应力加工材料:不锈钢原材、铜材、铝材。我司还配有分条、平板工艺。
去应力退火 5G专业磷铜带 C5191TA去应力磷铜带
公司主营不锈钢原材料;仓储.加工配送;自配精密分条机;液压剪板机;精密整平机生产线;磨砂拉丝生产线;镜面不锈钢板生产线;(可加工卷.也可加工平板);贴膜生产线;自配送货车辆;加工设备齐备;材料库存充足;能够为客户打样并及时交货;公司本着“诚信至上”的原则,与多家企业建立了长期的合作关系;结算方式灵活;热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。