郑州氮封装置|氮封装置调节阀
郑州氮封装置|氮封装置调节阀
产品价格:¥1200(人民币)
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  • 发货地:郑州
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    商品详情
       

      氮封装置

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      概述
      氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。
      氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及
      ZMQ-16K
      型单座切断阀组成。
      储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调
      节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为
      0.1Mpa
      压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至
      0.1Mpa
      以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 66 Kpa以下,
      介质温度温度≤80

      产品特点

      氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;
      氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa50mm.w.c,高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。
      调整:
      供氮压力调整:在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa100mm.w.c,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;
      泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa200mm.w.c;
      呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

      零件材料

      名称

      材料

      阀体

      ZG230-450 ZG1Cr18 Ni9Ti

      阀杆、阀芯、阀座

      1Cr18 Ni9Ti

      膜片

      丁腈橡胶夹增强绦纶织物

      弹簧

      60Si2Mn

      波纹管

      1Cr18 Ni9Ti


      主要技术参数

      公称通径DN(mm)

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      额定流量系数(KV

      8

      11

      20

      32

      50

      80

      100

      160

      额定行程(mm

      6

      8

      10

      15

      20

      公称压力PN(Mpa)

      0.10

      压力调节范围(MP a

      0.55.5510914131918242328
      27
      3331383644425149585666

      介质温度(

      ≤80

      调节精度(%)

      ±10

      允许泄漏量(L/h

      10ˉ4×阀额定容量


      外形尺寸

      公称通径DN

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      A

      192

      232

      308

      H

      629

      631

      652

      666

      689

      797

      837

      1050

      L

      150

      160

      180

      200

      230

      290

      310

      350

      G(Kg)

      18

      19

      21

      23

      25

      37

      50

      59


      法兰规格              单位:mm

      公称通径DN

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      D

      105

      115

      140

      150

      165

      185

      200

      220

      D1

      75

      85

      100

      110

      125

      145

      160

      180

      B

      16

      18

      20

      22

      n-ф

      4-14

      4-18

      8-18

      f1×D2

      2×56

      3×65

      3×76

      3×84

      3×99

      3×118

      3×132

      3×156


      安装事项

      1)安装前,检查整机零件是否缺损与松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体上的箭头指向一致。 2)为便于现场维护与操作,阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀,阀组安装方案。 3)阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法尘连接,要注意同轴度,并应安装在环境温度不超过-2555的场合使用。

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