专业加工中心维修的服务介绍

A.人员条件

数控机床电气维修工作的快速性、优质性关键取决于电气维修人员的素质条件。
 1.首先是有高度的责任心和良好的职业道德。
 2.知识面要广。要学习并基本掌握有关数控机床电气控制的各学科知识，如计算机技术、模拟与数字电路技术、自动控制与拖动理论、控制技术、数控加工中心维修以及机械传动技术，当然还包括上节所讲的基本数控知识。
 3.应经过良好的技术培训。数控技术基础理论的学习，尤其是针对具体数控机床的技术培训，首先是参加相关的培训班和机床安装现场的实际培训，然后向有经验的维修人员学习，而更重要且更长时间的是自学。
 4.勇于实践。要积极投入数控机床的维修与操作的工作中去，在不断的实践中提高分析能力和动手能力。
 5.掌握科学的方法。要做好维修工作光有热情是不够的，还必须在长期的学习和实践中总结提高，从中提炼出分析问题、解决问题的科学的方法。
 6.学习并掌握各种数控加工中心维修中常用的仪器、仪表和工具。

B.关于预防性维护

预防性维护的目的是为了降低故障率，其工作内容主要包括下列几方面的工作。
 1.人员安排 为每台数控机床分配专门的操作人员、工艺人员和维修人员，所有人员都要不断地努力提高自己的业务技术水平。
 2.建规建档 针对每台机床的具体性能和加工对象制定操作规章，建立工作与维修档案，管理者要经常检查、总结、改进。
 3.日常保养 对每台数控床维修都应建立日常维护保养计划，包括保养内容(如坐标轴传动系统的润滑、磨损情况，主轴润滑等，油、水气路，各项温度控制，平衡系统，冷却系统，传动带的松紧，继电器、接触器触头清洁，各插头、接线端是否松动，电气柜通风状况等等)及各功能部件和元气件的保养周期(每日、每月、半年或不定期)。专业加工中心维修
 4.提高利用率 数控冲床维修如果较长时间闲置不用，当需要使用时，首先机床的各运动环节会由于油脂凝固、灰尘甚至生锈而影响其静、动态传动性能，降低机床精度，油路系统的 堵塞更是一大烦事；从电气方面来看，由于一台数控冲床维修的整个电气控制系统硬件是由数以 万计的电子元器件组成的，他们的性能和寿命具有很大离散性，从宏观来看分三个阶段：在一年之内基本上处于所谓“磨合”阶段。在该阶段故障率呈下降趋势，如果在这期间不断开动机床则会较快完成“磨合”任务，而且也可充分利用一年的维修期；第二阶段为有效寿命 阶段，也就是充分发挥效能的阶段。在合理使用和良好的日常维护保养的条件下，机床正常运转至少可在五年以上；第三阶段为系统寿命衰老阶段，电器硬件故障会逐渐增多，数控系统的使用寿命平均在8～10年左右。

C.物质条件

1.准备好通用的和某台数控机床专用的电气备件。
 2.非必要的常备电器元件应做到采购渠道快速畅通。
 3.必要的维修工具、仪器仪表等，最好配有笔记本电脑并装有必要的维修软件。 
 4.每台数控机床所配有的完整的技术图样和资料。
 5.数控机床使用、数控加工中心维修技术档案材料。

因此，在没有加工任务的一段时间内，最好较低速度下空运行机床，至少也要经常给数控系统通电，甚至每天都应通电。

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