PF(FS)型化工泵，其泵休，泵盖，叶轮及其输送介质接触的零件均采用聚偏氟乙烯或增强聚丙烯模压加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有机械强度岛(见附表1)，耐腐蚀性能好(见附Ⅱ)是国际上应用较广的工程塑料之一。   PF(FS)型化工泵能满足输送-50℃～80’C温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。

   PF(FS)型系列化工泵为直联式结构，由泵体及托架与电机法兰联接，托架支承泵体，叶轮通过轴与电机直联。该系列泵的特点：结构简单紧凑、零件少、性能好。泵的旋转方向，自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，泵出口垂直向上。泵的密封，选用聚四氟乙烯(F4)波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。

 

型号	转速2900r／min				转速1450r／min				吸上高度
	流量	扬程m	效率	配用电机	流量	扬程m	效率n	配用电机	m
	m3／h			kw	m3／h			KW
PF(FS)25-20-120	2	15	40	1.1
	1.5	20	41
PF(FS)32-25-125	6.5	15	51	1.5
	5	20	50
PF(FS)40-32-125	10	15	50	2.2	5	3.75	39	1.1	3
	7.5	20	55		3.75	5	40
PF(FS)50-40-145	16	28	58	3	8	7	50	1.5	5
	20	26	61		10	6.5	54
	25	24	63		12.5	6	55
PF(FS)65-50-160	15	34	44	5.5	7.5	8.5	50	2.2	5
	25	32	57		12.5	8	60
	30	30	59		15	7.5	60
PF(FS)80-65-160	30	36	50	7.5	15	9	55	3	S
	50	32	67		25	8	69
	60	28	65		30	7.2	68
PF(FS)100-80-160	60	36	70	11	30	9.2	67	4	5
	100	32	78		50	8	75
	120	28	75		60	6.8	71

化学介质	浓度％	最高	化学介质	浓度％	最高	化学介质	浓度％	最高
		使用温度℃			使用温度℃			使用温度℃
盐 酸	36	135	氢氧化钠	<10	85	乙醇		135
硫 酸	<60	120	氢氧化钠	50	50	乙醚		50
硫 酸	80-93	95	碳氧化铵		110	甲醛	37	50
硫 酸	90	65	碳氧化钙		135	丙酮	10%水溶液	50
硝 酸	<50	50	碳酸钠	水溶液	135	肼	水溶液	95
磷 酸	<85	135	碳酸氢钠	水溶液	120	苯		75
磷 酸	85	110	氨水		110	苯胺		90
醋 酸	10	110	盐水		135	甲苯		85
醋 酸	80	80	磷酸氢钠	水溶液	120	苯酚		50
醋 酸	100	50	磷酸钙	水溶液	135	氯苯		135
三氯醋酸	<10	95	氯化钙	水溶液	135	萘		95
三氯醋酸	50	50	氯化钾	水溶液	135	氯甲烷		135
草 酸		50	氯化铵	水溶液	135	三氯甲烷		50
笨磺酸	水溶液	50	三氯化铁	水溶液	135	四氯化碳		135
氢氟酸	40-100	95	硫酸亚铁	水溶液	135	氯乙烷		135
氢氟酸	40	120	硫酸铵	水溶液	135	1.2三硫酸铵		65
过氯酸	10	95	硝酸钠	水溶液	135	四氯乙烷		120
过氯酸	70	50	磷酸铵	水溶液	135	氯乙烯		95
次氯酸钠	6月15日	95	尿素	水溶液	120	三氯乙烷		135
氯酸钾		100	二氧化硫		80	二氯乙烯		110
铬 酸	<40	80	二氧化氮		75	天然气		135
铬 酸	50	50	二氧化氯		65	燃料油		135
高锰酸钾		120	氯	元素	95	石蜡油		120
过氧化氢	<30	95	溴	元素	65
过氧化钠		95	碘	元素	65

 开车
1.若强耐腐蚀离心泵安装高于液体平面，进口底部需装底阀（单向止回阀），使用时应向泵内灌满液体（引水）。
2.检查电机运转方向是否与泵的转向标牌相同，禁止反向运转。
3.打开管路上阀门和压力表，启动电机，用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。
4.泵的机械密封在正常工作情况下，允许泄漏量<5毫升/时，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5.强耐腐蚀泵的正常运转时，严禁中途断液烧坏密封和部件。
6.如果发现振动或其它不正常现象时，应立刻停车检查。
停车
1.停车前及时关闭出口阀，防止液体倒灌。
2.当环境温度低于液体凝固点时，应放净泵内液体。
3.如果长期停止使用泵时应拆洗耳恭听清理，装配并封闭进出口。
机械密封
1.机械密封适用于清洁的，无悬浮介质中使用。
2.装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净，严格检查动环，静环端面，不允许有任何细微的划伤，
并用洁净的沙布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。
3.正确调整弹簧的压缩量，不宜太紧或太松，使之既有一定的压紧力，又能轻快灵活的转动。
4.拆卸机械密封应仔细，严防撞击损坏动静环密封面。

 

型号	泵外形尺寸										进口法兰			出口法兰			n-d3
	H	H1	E2	E1	E	B	B1	A	AB	F	D1	D2	n-d1	D3	D4	n-d2
PF(FS)25-20-120	180	80	50	192	342	100	130	125	165	0	100	75	4-φ12	90	65	4_φ12	4_φ10
PF(FS)32-25-125	210	90	60	214	508	100	130	140	180	72	120	90	4-φ12	100	75	4-φ12	4-φ10
PF(FS)40-32-125	210	90	60	214	508	125	155	140	180	72	130	100	4-φ14	120	90	4-φ14	4-φ12
PF(FS)50-40-145	240	100	60	225	542	140	176	160	205	80	140	110	4-φ14	130	100	4-φ14	4-φ12
PF(FS)65-50-160	282	132	75	260	651	140	200	216	280	90	160	130	4-φ14	140	110	4-φ14	4-φ12
PF(FS)80-65-160	292	132	54	270	630	140	200	216	280	108	185	150	4-φ14	160	130	4-φ14	4-φ12
PF(FS)100-80-160	330	160	60	283	730	210	270	254	330	115	205	170	4-φ16	185	150	4-φ16	4-φ15

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