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分析了电除尘器电场内部故障发生的原因、电场非灰短路的几种可能性及非灰短路在电场运行参数中的反映,提出了用电焊机冲击处理电场内部非灰短路的设想,并成功地运用电焊机冲击方法处理了一个电除尘器电场内部金属性短路故障,为其它企业处理电除尘器内部短路故障提供了一个较好的方法与思路。伴随现代科技的发展,微机在焊接领域中的应用日益广泛。将微机技术引入弧焊机的领域,实现弧焊机的数字化、智能化及多功能化是弧焊机的发展方向。新焊机采用单片机及模糊控制实现弧焊机的多外特性及防触电功能,使焊机既一机多用,又安全可靠。这对于野外管线施工是非常适用的,具有重要的工程实用价值。

YT250AW   发电电焊机在给出逆变技术的发展现状、趋势综合分析的基础上,提出了应用软开关技术以解决和改善某化弧焊逆变电源中硬开关主功率器件开关应力大、损耗高、可靠性低等不足问题，系统的研究了软开关弧焊逆变器的拓扑结构，对工作原理进行了分析，选定了移相控制全桥零电压零电流脉宽调制(PS—FB—ZVZCS—PWM)软开关拓扑电路作为主电路拓扑结构，设计了相应的系统实现电路和软件，并进行了系统仿真实验验证和测试分析研究。

在控制电路设计中，研究定位于全数字控制。以数字信号处理器(DSP)芯片为核心，通过双机通讯，实时数据采集、PI调节，PWM占空比控制、实现逆变电源的恒流输出等模块实现系统功能。并且，鉴于DSP的复杂逻辑运算功能比较弱，要消耗大量的系统资源，作为DSP的辅助控制器件，研究采用超低功耗复杂可编程逻辑器件(CPLD)完成焊接信号、保护信号的逻辑处理，详细给出了CPLD的数字移相控制程序设计的整体结构和实现过程。YT250AW

YT250AW  终，在深入开展理论设计研究的前提下，实现了全数字控制CO2保护焊机原理样机，测试了焊机在工作状态下的系统关键点波形和温升。试验结果表明，全数字控制CO2保护焊机原理样机完成超前臂的零电压开通、关断和滞后臂的零电流开通、关断，有效的避免了主开关工作过程程中电压、电流变化过程的重叠，开关损耗和应力大幅降低，恒流稳定，是一种发展前景广阔的新型焊机电源装置。

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