一  产品用途：
用于有害物质泄漏事故发生后，阻止有害液体污染排水沟渠、排水管道、地下水及河流，且能查出排水管道漏泄位置，为检修人员提供方便。化学耐抗性中等，耐热性达90℃（短期  ）、85℃（长期），弹性极强。
产品特点：
优美的外形设计，橡胶材质，加固的材料，合适的长度，质量轻、密封性强，具有防腐性，各种型号齐全，确保工作时的安全性。所有内封式堵漏袋均配有快速充气接口，堵漏袋可以插入到1000*1000毫米大小的沟渠中，鉴于其灵活性，可以弯曲90度。
二  操作步骤：
1、系统的连接和捆扎定位
1）打开包装箱，取出内封式堵漏袋、高压软管和脚踏泵；
2）将内封式堵漏袋放置到需要堵漏的沟渠货下水道中；
3)将高压软管分别插入内封式堵漏袋和脚踏泵的快速接头上。
2、实施堵漏
1）用脚踏泵向内封式堵漏袋充气到不泄漏即可,注意压力表示值不要超过0.2MPa；
2）充气压力视堵漏袋的规格大小而定，堵漏袋规格越大，则充气压力越小，具体数据见表格。   
3）压力表通向堵漏袋的阀门始终处于开启状态，以便经常检查压力变化。如低于规定压力，则应进行补充
3、拆卸、保养、保管
1)堵漏工作完成后, 拔掉脚踏泵快速接头处高压软管,将内封式堵漏袋从管道中拉出，并将内封式堵漏袋中的余气排空。
2)检查内封式堵漏袋有无划伤、漏气，检查无误后,将内封式堵漏袋、脚踏泵、高压软管等组件擦拭干净后放入包装箱内存放。
3）内封式堵漏袋应放在干燥、清洁、通风、远离热源及无腐蚀性污染的地方。
4、遵守事项：
1）使用前先检查气动快速接头、压力表接头及阀门是否安装紧固，以防止使用中漏气。
2）由于堵漏袋与管壁接触的材质主要是橡胶，因此对管道的表面平整性有一定的要求。要求检查管道侧壁是否平整，不应有凸起尖锐物，防止刺破堵漏袋。
3）在整个使用过程中均需要保持堵漏袋内的气压，否则，虽然会起到阻塞作用，但会有一定的位移。
：用于有害物质泄漏事故发生后，阻止有害液体污染排水沟渠、排水管道、地下水及河流，且能查出排水管道漏泄位置，为检修人员提供方便。化学耐抗性中等，耐热性大90度（短期）、85度（长期），弹性急强。
产品特点：优美的外形设计，优质的橡胶材质，加固的材料，合适的长度，质量轻、密封性强，具有防腐性，各种型号齐全，确保工作时的安全性。
所有内内封式堵漏袋均配有快速充气接口，堵漏袋可以插入到1000*1000毫米大小的沟渠中，鉴于其灵活性，可以弯曲90度。
材料与附件：
气垫体由带柔性的纤维层和符合GB/T14647-2008中CR121型氯丁二烯橡胶复合制成
A、 脚踏泵用的额定工作压力为0.15Mpa，配有压力表、安全阀
B、 压力表的外壳采用塑料全密封表，直径不大于65mm
C、 压力表的测量范围为（0-0.7）Mpa精度等级不低于1.5级，最小分格为0.05 Mpa
充气时间：≤25S
背压：0.15 Mpa
轮廊尺寸：
TYF-NF1-15：φ46*98（允差3）cm
TYF-NF2-15：φ28*68（允差3）cm
TYF-NF3-15：φ19*59（允差3）cm
TYF-NF4-15：φ8*52（允差3）cm
堵漏气垫重量：
TYF-NF1-15：24±3kg
TYF-NF2-15：9±2kg
TYF-NF3-15：4.1±0.5kg
TYF-NF4-15：1.5±0.5kg
堵漏气垫体：
外观质量不得有露筋、裂纹、气泡和大于0.3mm的凹凸
额定工作压立：0.15 Mpa
按额定工作压力0.15 Mpa的1.5倍，历时5min的要求做耐压试验，无异常、无渗漏
将堵漏气垫充入0.165Mpa压力空气后，完全放入水中，保持5min，无气泡出现
堵漏试验：进行堵漏试验时无渗漏
耐高低温性能：堵漏气垫分别承受60℃±4℃和-25℃±2℃的2小时高低温实验，试验后进行气密性实验无气泡出现
耐稀酸、碱腐蚀性能：堵漏气垫分别在40硫酸、30%盐酸和15%氢氧化钠溶液中浸72h，不渗漏、不粘、不脆。