制孔工序
1.审图，确定各制孔零件的板厚、几何尺寸；
2.吊运符合图纸规格的已下好的板料；
3.清理各块板料上的氧化铁等杂质；
4.选择一块板料作为样板，确定样板制孔的两个基准边；
5.沿基准边依次定好孔的中心（用磨好的石笔或划针）；
6.将各孔中心打烊眼，报车间质检员检验样板，样板合格才允许制孔；
7.将同一规格的板料摆在钻床上，样板位于上面，保证各块板料的基准边是平整的（用方尺和小锤敲击来）；
8.选择与图纸要求一样规格的钻头（若没有的钻头，则选用比图纸要求规格大一型号的钻头）；
9.制孔前，先用定位顶针找到样板上的烊眼，所死钻床，换上钻头后开冷却水，开始制孔；
10.以下属同一规格的制孔零件，均采用批上的样板套孔定位。
另：我公司还有型材冲孔机，适用于角钢、角铁、工字钢、槽钢、管材等型材的冲孔工作。详细规格信息请卖家。
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南宁220型液压弯管机 我们的模具
我公司所有设备均采用优质模具钢热处理而成。其中冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。
高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。
 

南宁220型液压弯管机 型材弯曲机为弧线下调式结构，上辊轴固定，两下辊轴围绕一中轴相对于上辊轴分别作弧线升降运动，其功能主要是预弯型材的端部和使型材弯曲变形，同时两下辊轴也为主传动轴，由液压马达驱动，使弯曲变形的型材卷制成形。为防止型材在卷弯中的扭曲变形，型材的卷弯精度，增设有两托辊和滚轮，可上、下垂直，以适应卷弯不同规格和不同弯曲半径的型材。上述各部件均安装在焊接结构床身内，构成型弯机的主体。 型材弯曲机的全部均为液压驱动，由电气集中控制两下辊轴的升降运动，数字显示，集中于操作台面操作。型材弯曲机结构合理、性能、功能齐全、节能节材效果显著，是一的型材弯曲设备。
 

黑龙江、吉林、辽宁、江苏、山东、安徽、河北、湖南、湖北、江西、陕西、山西、四川、青海、海南、广东、贵州、浙江、福建、甘肃、云南、内、宁夏、广西，220型液压弯管机。