结构组成

• 炉体：通常为狭长的隧道形状，外壳一般采用金属材质（如钢板）制作，具有良好的密封性，以减少热量散失。内部设置有隔热保温层，常用的隔热材料有陶瓷纤维、岩棉等，可有效降低炉体表面温度，提高热能利用率。
• 输送链板：这是链板式隧道炉的关键部件，用于承载和输送待加热的物料。链板一般由金属制成，具有较高的强度和耐热性，能够在高温环境下稳定运行。链板通过链轮、链条等传动机构实现循环转动，将物料从隧道炉的一端输送至另一端。
• 加热系统：负责提供热量，使炉内达到所需的工作温度。常见的加热方式有燃气加热、燃油加热、电加热等。
  • 燃气加热：通过燃烧天然气、煤气等燃气产生热量，具有加热速度快、成本相对较低等优点，一般配备有燃气燃烧器、燃气管道、阀门等组件。
  • 燃油加热：利用柴油、重油等燃油燃烧释放热量，需要配备燃油燃烧器、油泵、油箱及相应的供油管道等，不过其使用相对较少，因为燃油燃烧可能会产生一些污染物。
  • 电加热：包括电阻丝加热、红外加热等多种形式。电阻丝加热是通过电流通过电阻丝产生焦耳热来加热空气或直接加热物体；红外加热则利用红外线辐射能被物体吸收后转化为热能的原理。电加热方式易于控制温度，清洁环保，但运行成本可能较高，特别是在高功率需求的情况下。
• 通风系统：主要由风机、风道、风嘴等组成。风机用于促使炉内空气流动，使热量分布更加均匀，同时也有助于排出燃烧产生的废气和炉内的潮湿空气等。风嘴的设计和布局会影响到气流的方向和速度，从而影响加热效果。通风系统还可分为进风系统和排风系统，进风系统引入新鲜空气以维持炉内正常的燃烧和加热环境，排风系统则将废气排出炉外，保证工作环境的安全和健康。
• 温控系统：用于精确控制炉内的温度。它通常由温度传感器（如热电偶、热电阻等）、温度控制器和相关的控制电路组成。温度传感器实时监测炉内温度，并将信号反馈给温度控制器，温度控制器根据设定的温度值与反馈信号进行比较，然后通过调节加热系统的功率或通风系统的风量等方式，实现对炉内温度的精准调控，确保加热过程温度的稳定性。