铸铁闸门主要结构及工作原理

电动(手动)铸铁闸门装置为成套装置,并配置启闭机座、护罩、电动执 行机构、 螺杆、 轴导支承、 基础螺栓等有效和安全运行所必需的附件等部件组成。 

1、主要结构

⑴闸门采用明杆式, 墙式安装和金属密封的形式, 采用树脂砂铸型的铸造工 艺和回火炉内消除应力。浇铸成型的铸件应质地细密,无铸造缺陷。

闸门的设计和制造遵照 CJ/T3006-92 标准的规定,电动启闭装置的设计和 制造应遵照 JB/T8528标准的规定。电机驱动功率必须具有启闭力 1.5倍的 安全余量。

⑵门框由铸铁整体浇铸而成, 门框两侧自带导槽, 精加工之后作门体升降的 导轨。 门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽, 以便镶入青铜密封面。 门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“#”字形的加强筋, 加强筋的数量视闸门规格大小而定, 门体平面精加工并带有镶铜条的槽, 以便镶 入青铜密封面, 门体两侧精加工与门框侧槽配合, 形成上下滑轨。 门体上端有吊 耳,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。

⑶ 导轨用铸铁制作, 导轨面加工成与门框一样的槽, 并在平面上镶入青铜, 减少门体上下运行时的摩擦力。 导轨和门框连接的接触部位精加工, 用螺栓联接, 并设有定位销防止错位。

⑷ 楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜 制成, 用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定, 楔座铣成长孔, 便于楔块的调整。 当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块, 当门体未关到位时或已到位而 楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。

双向闸门的上下和两侧均应具有楔形紧压装置。

⑸ 密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之 后用龙门刨铣床进行铣削, 磨削加工, ***了门框和门体之间的密切配合。 闸门 的泄漏量不大于 1.25l/min.m(密封长度)

⑹ 丝杆由圆钢制成梯形螺纹, 其精度达到 7e 级标准, 螺纹长度比门体行程 高度加长 200mm , 闸门处于关闭位置时, 螺纹超出启闭机螺母 50mm , 丝杆总长度 超过 5000mm 时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。 丝杆总长度超过 4000mm 时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托 架上组成, 铸铁托架固定在池壁上, 导管与托架都可在两个方向进行调节, 丝杆 下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。

门杆的导向支承间距与门杆回转半径之比(柔度)不大于 200,且门杆直 径不小于 50mm (除 DN ≤ 500外) 。

⑺电动闸门的启闭速度以 0.3m/min为原则。 电动执行机构的输出转矩 应大于额定转矩的 3倍,驱动电机的连续运转时间不低于 15分钟。电动执行机 构应设指示式开度计、 双向过力矩保护装置及螺杆的护罩。 电动执行机构应满足 户外使用的要求, 其防护等级为 IP65。 采用手轮操作时, 手操作力不得大于 150N 。 ⑻门框、门体按工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数 不小于 5, 挠度不大于构件长度的 1/1500, 导轨的拉伸、 压缩和剪切强度的安全 系数不小于 5。

2、铸铁闸门工作原理