吉林回转式格栅除污机
吉林回转式格栅除污机
产品价格:¥21000(人民币)
  • 规格:2*5
  • 发货地:河北衡水市
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  • 最小起订量:1套
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    商品详情

      设在进水口前,用于拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物(一般称污物)的框栅式结构。拦污栅由边框、横隔板和栅条构成(见图,支承在混凝土墩墙上,一般用钢材制造。栅条间距视污物大小、*和运用要求而定。水电站用的栅条间距取决于水轮机型号及尺寸,以***通过拦污栅的污物不会卡在水轮机过流部件中为准。泄水隧洞和泄水孔一般不设拦污栅,如洞径或孔径不大,而沉木较多需要设置时,栅条间距宜加大。拦污栅所受荷载,除自重外,主要是污物堵塞后,在栅前后由于水位差形成的水荷载,一般按 2~4m水头考虑。拦污栅的栅面尺寸决定于过栅流量和允许过栅流速。为减少水头损失和便于清污,一般要求过栅流速不大于1.0m/s左右。拦污栅可以做成固定的或能够起吊的。 拦污栅在平面上可以布置成直线形或呈半圆的折线形,在立面上可以是直立的或倾斜的,依水流挟带污物的性质、*、运用要求和清污方式决定。水头较高的坝后式水电站的进水口常用直立半圆形;进水闸、水工隧洞、输水管道多用直线形。 深式进水口的拦污栅高度与水库水位和清污方式有关。对于不需要经常清污的,其顶部高程可略高于防洪限制水位(见水库特征值);需要经常清污的,则应高于需要清污的水位。高度较大的拦污栅,可做成几节,每节的尺寸可根据起吊能力确定。 在寒冷地区的冬季,需要对拦污栅采取防冻措施。常用的方法有:①将低压(50V)电流通到拦污栅,利用金属结构本身的电阻发热来防冻,此法简便,但耗电量大;②在栅前水面下,利用压缩空气将水库下层温度较高的水体带到水面,维持拦污栅前后一段范围内不结冰,此法多用于大型水库。 格栅除污机是一种***的水处理固液分离设备,主要用于城镇污水处理厂、区污水预处理装置、市政雨污水泵站、自来水厂和电厂冷却水等进水口处,该设备也广泛用于纺织、印染、食品、水产、造纸、屠宰、制革等各个行业的水处理工程,是水处理行业中理想的固液分离设备。 结构及工作原理 该设备采用回转式,由一种特殊形状的犁形耙齿按一定的装配顺序的数量排列在横轴上,组成粑齿链,根据过水流量,装配成不同的间隙,安装在泵站或水处理系统的入口处,当驱动装置带动粑齿链自下向上运动时,水中的杂物被耙齿链捞起,液体则在栅隙中流过,设备转动到上部顶点后,粑齿链改变运行方向,由上向下运动,物料依靠自虽从粑齿上自行脱落,当粑齿从反面转到底部时,又开始另一循环往复的连续运行,从而不断的从水中清捞杂物,达到固液分离的目的。 技术参数和安装尺寸表 型号 参数 SGH-500 SGH-600 SGH-700 SGH-800 SGH-900 5GH-1000 SGH-1100 SGH-1200 SGH-1300 SGH-1400 SGK-1500 设备宽度B(mm) 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 渠道宽度B1(mm) B+100 有效栅宽B2(mm) B-157 基础螺栓间距(B3mm) B十200 设备总宽(B4mm) B+350 粑齿间陳b(mm) t=100 1≤b≤50 t=150 10<b≤50 安装角度α(°) 60-85 渠道深度H(mm) 800-12000 卸料口至平台高度H1(mm) 600-1200 设备总长高H2(mm) H+H1+1500 后箱架离H2(mm) t=100 ≈1000 t=150 ≈1100 耙齿运行速度V(m/min) ≈2.1 电机功革N(kw) 0.55-1.1 0.75-1.5 1.1-2.2 1.5-3.0 水头损失(mm) ≤20(无堵塞时) 土建载荷 P1(KN) 20 25 P2(KN) 8 10 △P(KN) 1.5 2.0  LWS型平面型钢拦污栅,由型钢框架、栅条经焊接组成。该平面型钢拦污栅具有外形美观、结构简单、安装方便、操作安全、拦漂浮物强、使用寿命长、维修费用的等优点.在寒冷地区的冬季,需要对拦污栅采取防冻措施。

      LWS型平面型钢拦污栅,是设在水电站引水道进口和抽水蓄能电站的进口与尾水口,用以拦阻水流所挟带的沉木、杂草、树枝和其他固体杂物的设施,使杂物不能进入引水道内,以***闸门、水轮机设备不受损坏,确保设备正常运行。

      ①将低压(50V)电流通到拦污栅,利用金属结构本身的电阻发热来防冻,此法简便,但耗电量大;

      ②在栅前水面下,利用压缩空气将水库下层温度较高的水体带到水面,维持拦污栅前后一段范围内不结冰,此法多用于大型水库。

       
      产品特点
      该设备的优点是自动化程度高、分离效***、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可***连续稳定工作,及其本身设置了机械过载安全保护装置,在设备发生故障时,剪切销剪断,可以避免设备超负荷工作,损坏设备部件。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理,在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少。
      详见清污机选型参考表推荐为:以漂浮物为主的泵站;城市供排水粗过滤;要求不高的水利设施清污机。特色:参考在洲广泛应用的荷兰BOSKER的自动抓斗式清污机机型。进行了系列改进,增强了运行的性,提升清污性能,改进了排渣方式,以适应水工工况。齿耙式清污机――市政供、排水及工业设施用清污机性能特点:无斗室(或称斗室开放)。篦栅装置有利于清理较小、阻塞型,优点是连续工作性能好。推荐为:城市供排水。可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前*的固液筛分设备之一。格栅清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下。耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以***水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。清污机市场分析报告清污机市场分析报告的详细信息编辑清污机:用于清理污染物的。 1.设备和耙齿规格设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽超过1800mm,则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。2.设备长短规格设备标准沟深为1535mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。栅清污机产品特点(1)结构紧凑,整机性能好,通水面积大,运行稳定可靠.(2)操作简单,清污效果好,效***,寿命长.(3)维修方便,栅体水下部分无固定螺丝.(4)格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制.(5)具有自动、点动、急停、切断等控制功能,便利运行与维护保养.(6)每台清污机配置一套控制箱(户内),电气元件全部采用国内外*产品,并可根据用户要求预留PLC接口. 7)具有机械、电气双重过载保护装置.A.机械保护措施:在传动链轮中设有安全销,能在过载情况下瞬间切断安全销,预防传动件损坏.B.电气保护:在电气设计中设有过流保护,特别提示:***在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏.(8)清污机的链条采用不锈钢材料,链条的小转轮也为不锈钢材料;链条水下导向部分采用滑道方式,无须加润滑油,从而使链条不易被污物卡住.(9)驱动装置设有防护罩,既满足室外安装的要求,又便于检查和维修;(10)在链条和耙齿之间设置链板,与设备的堵水边角钢形成封闭结构,使齿耙链成为封闭式链条,从而阻止了垃圾进入机内运行轨道,防止链条梗死等故障;(11)当齿耙链运行到设备后部时,齿耙间发生相对位移,进行自清理运动,栅渣落入栅渣小车中.因而不会发生堵塞现象,故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角.(12)设备进行安装时,与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封,并用钢压条固定;底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带,达到设备与土建密封,防止水中杂质流漏.回转式清污机如果在跑道的底部有大石块,那么他们就会粘在清除耙的泥土上。因为人员不能走到疏浚的地方,他们只能被迫移交。回转式清污机铲斗方案,双方的支架焊接临时导向架(类似于相同的滑轮钢丝绳张力,改变方向),一个脑袋的铲斗钢丝绳固定,另一端穿过导向架、炉篦放电结束,然后使用两个锁锁钢丝绳、回转式清污机绳扣在手葫芦在表面上,使用手动卷扬机钢丝绳拉力的耕作。这种方法只能暂时解决问题,因为通过强制犁的方式无法清除异物,所以我们需要等待大修的***终解决,室内排水已经完成,人们到水舱底部检查并移除异物。

      回转式清污机用于粗和中格栅的链式格栅清洗机主要有耙耙、后耙式、高链型等。两个网格的前倾角和后耙的主要问题是:在水下旋转的部分,在旋转的轴上缠绕纤维,特别是在水的耙状结构下的旋转部件更容易被捕获;链条在一段时间后运行,链条伸长,回转式清污机如果不及时张力链条和链轮将被断开,在链条上掉落,高速流动也容易掉下链条断裂;由于水下旋转部件,回转式清污机大型设备维修困难的深水通道。链型格栅清洁器的底部驱动链轮安装在液位之上,但当水位波动较大时,它将被淹没。当进水口水位较深时,耙臂长度较大;当通道较宽时,耙的整体刚度较差,操作容易出现问题,不适合采用。

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