派克 滤芯&过滤器

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派克 滤芯&过滤器

工业滤芯的分类
按滤芯的结构不同，可分为以下三类：
1.表面型
滤除的颗粒污染物几乎全部阻截在过滤元件表面上游的一侧。滤芯材料上具有均匀的标定小孔，可以滤除大于标定小孔的固体颗粒。具体分为线隙式、网式和片式。
2.深度型
深度型滤芯的材料可以是毛毡、人造纤维、不锈钢纤维、粉末烧结等。当过滤对象通过上述物质中的一种或几种混合物挤压或烧结的具有一定厚度的过滤层时，由过滤层内部细长而曲折的通道将混入过滤对象的杂质滤除。它的优点是过滤精度高、使用寿命长；缺点是不能严格限定要滤除的杂质的颗粒度，过滤材料的容积较大，压力损失也较大。
3.吸附型
主要指磁性过滤器，依靠磁性材料的磁场力吸引铁屑及磁性磨料等。滤芯由永久磁铁制成，能吸住在油液中的铁屑、铁粉或磁性的磨粉，常与其他形式滤芯一起制成复合式过滤器，适用范围会受限制。

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工业滤芯的清洗
这里主要指价值相对较高的金属过滤芯及陶瓷过滤芯，需要采用清洗复用的方式降低生产成本。目前常用的工业滤芯的清洗方法有：
1、化学清洗方法
化学清洗方法是使用相应的化学溶剂将滤芯进行浸泡，同时施加超声波辐射。根据其污染程度，可以延长或缩短浸泡和超声的时间，最后用干净的空气自然干燥即可。缺点是化学溶剂不环保，难排放，清洗成本高，如不配合超声使用的话清洗效率低，效果差。

2、物理清洗方法

1）压力清洗方法

压力清洗方法也称为反冲清洗，可在线进行，它利用惰性气体（例如氮气）或液体在相反方向反洗不锈钢过滤器。因反冲压力较大，一般仅适用于金属材质滤芯。

2）超声清洗方法

超声清洗方法是目前已知的最有效最环保的滤芯清洗方法，根据滤芯污染程度和过滤精度等参数，可选择分布式超声、棒式超声和聚能式超声等不同能量密度的超声清洗方式。同时，根据滤材材质，可选择15KHz、20KHz、25KHz、30KHz、40KHz等不同的超声频率进行清洗。

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维护保养：
1.液压油滤芯是过滤器的核心部位，滤芯是由特殊材料组合而成，属于易损件，需要特别的保护和保养。
2.当系统中过滤器工作一段时间后，过滤器中的液压油滤芯已经拦截了一定量的污染杂质，这时压力增加，流量会渐渐减小，发讯器会提醒报警，这时需要及时清理滤芯内的杂质，需要清洗滤芯。

3.在清洗滤芯的过程中，我们一定要注意液压油滤芯不得变形或损坏。否则，不可再次使用，以免影响过滤效率，从而给整个系统带来损坏。  

派克 滤芯&过滤器

更换方法：
此过程中通常会有水溢出，请预备好水盆或毛巾等清洁用具：
a) 关掉电镀球阀及压力桶球阀;
b) 打开鹅颈龙头，以排清管道中残留水;
c) 待水不再流出后，用滤壳扳手将装有滤芯的滤壳打开;
d) 取出旧的ge滤芯，装入同规格新的滤芯;
e) 将滤壳上方的黑色“ O ”型圈，涂上如凡士林等润滑剂，再将“ O ”型圈放入滤壳中的凹槽内。
f) 以垂直方式，旋紧滤壳，尽量避免让“ O ”型圈移位。
g) 打开电镀球阀及压力桶球阀。

宁波秉圣公司的优势品牌如下：德国MOOG、美国 PARKER（派克）、美国 DENISON（丹尼逊）、美国 VICKERS（威格士）、意大利 ATOS（阿托斯）、德国 HAWE（哈威）、美国 MOOG（穆格）等产品，50多个国家的企业。

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