3吨白乳胶用电加热搪瓷反应釜生产供应商 5吨糯米胶电加热反应釜大量批发--郑州永信工业搪瓷机械有限公司

      电加热搪瓷反应釜又称搪瓷反应釜，搪瓷反应罐，其制作工艺是将制作成型的钢制罐先进行表面磨光处理后，再到高温炉进行褪火消除制作应力，经过高压喷砂使罐体内表面形成均匀的粗糙面。之后将含高二氧化硅的搪玻璃釉粉均匀的喷涂在钢制罐体内壁，经合理的高温灼烧工艺而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品（先喷涂一遍底釉后烧结，再将根据实际成品情况喷涂烧结面釉，一般情况下面釉烧结次数不宜面数过多）。

     所以它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀化工设备，具有耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热、耐磨等可靠性能，是一种优良的耐腐蚀设备。特点是造价低，耐酸效果好。在一定程度上可以替代不锈钢等合金钢的釜罐类产品。

电加热搪瓷反应釜的使用注意事项：

1.使用压力：0.2---0.4Mpa

2.密封形式：填料密封（＜0.2MPa），机械密封（＜0.4MPa，单端面）

3、耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。

4、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。

5、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。

6、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

7、耐压电：搪玻璃具有好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

8、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。
    搪玻璃反应罐是由含硅量高的搪玻璃釉，通过特殊工艺使搪玻璃釉牢固地密着于金属铁胎表面上，形成光滑、洁净的衬里层，充分发挥了两种材料（金属和瓷釉）的优势，电加热反应罐勿需锅炉，自动加热、干净卫生、无环境污染、操作灵活、生产效率高。广泛应用于化工、石油化工、农药、制药、食品、染料等行业。我厂可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式搪玻璃反应罐。
          
搪瓷反应釜使用维护：

1、吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处，进罐须穿胶底鞋，以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面，不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时，只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损受力，不应滚动或杠撬。
2、拧紧卡子时，要对称顺次拧紧，用力均匀不能一次拧紧，以免局部用力过大损坏瓷面，为获得良好的密封，向设备内缓缓通蒸气，待垫子变软后再把卡子拧紧。
3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊，在搪玻璃设备附近施焊时，应将搪玻璃罐盖严避免电焊渣飞溅烧坏玻璃面。
4、凡搪玻璃各部位密封处，均应根据反应介质、温度、选择垫片材料（出厂产品系按通用条件配置垫片）。
5、安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到*小间隙、保证密封、且搅拌器不可反转，避免搅拌器落下砸、碰伤瓷面。
6、电加热搪玻璃反应釜不宜选用于下列介质的反应和贮存，否则将会因腐蚀而较快的损坏。
（1） 任何浓度和和温度的氢*酸；
（2） PH≥12且温度≥100%之碱性介质；
（3） 浓度在30%以上温度≥180℃之磷酸；
（4） 酸碱交替之反应；
（5） 含氟离子的其它介质；
7、使用过程应缓缓升温和冷却，因为突然受热和冷却所产生的应力，会影响搪玻璃设备的使用寿命及瓷面的损坏。
8、在使用时要注意各法兰连接处的密封情况，如发现泄漏应采取措施，如遇酸类速用碱液中和水洗。
9、进入设备内安装或检修时，在罐底铺上软垫以免工具落入，须穿胶底鞋，以免损坏玻璃面。如遇出料口堵塞，不得用金属工具铲打，可用木棒或其它软质物件输通。
10、 使用过程应定期进行检查，如在物料内发现搪玻璃碎屑，应立即进行检查，发现有爆瓷部位，应及时处理。