水膜除尘器的除尘效率是非常高的,比一般的除尘器高出99%以上,对于一些的灰尘也是可以的非常干净的。除尘效率非常的好。水膜除尘器的内部结构相对来说是比较简单的,它操作和起来都很方便。水膜除尘器的市场价格相对其他的除尘来说,是比较便宜的。因为它采用的材料都是一些比较低沉本的,但是却又很好的,可以保证除尘效率,它的造价是比较低的。而且是耐高温的。水膜除尘器可以大大的灰尘污染,可以进行排放。水膜除尘器可以处理一些浓度比较高的含尘的气体。而且它的容量也是不容小觑的。对于很多的垃圾都可以进行清理。比如一些水泥和沥青,还有一些石膏和化肥,它都可以轻而易举的搞定。
缺点:水膜除尘的缺点主要就是不能在高温状态运行,不能在高温下进行工作。而且当空气中的含尘量达到25%以上的时候,就会堵袋,无法进行清理。或者清理困难,阻力会相对来说加大,机身损坏。水膜除尘器的电阻相对其他的除尘器来说更大一些。大概是1000~2000Pa。水膜除尘器是不能在结露的工作状态下进行使用的,会直接机身无法运行。而且空气中的硫氧化合物如果超出一定的量,会直接损坏布袋,直接缩短了布袋的使用寿命。是一款需要精心呵护的除尘器。
水膜除尘器工作原理含尘气体由筒体下部顺切向引入,上升,尘粒受离心力作用而被分离,抛向筒壁,被筒壁流动的水膜层所吸附,随水底部锥体,经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样,在筒壁始终覆盖一层向动的很薄水膜,达到除尘效果的目的。
水膜脱硫除尘器简介:
水膜脱硫除尘器是一种的湿式脱硫除尘设备,主要用于燃煤锅炉的脱硫除尘,产生净化后的空气用于烘干。
工作原理:
水膜脱硫除尘器由文丘里(收缩管,喉管及扩散管),塔体,沉淀池、水泵和循环水管路组成。水墨脱硫除尘器含尘气体首先进入文丘里,随着截面变窄,气流速度,高速气流与文丘里内喷淋溶液撞击,形成雾滴后捕集一部分粉尘;脱硫除尘器烟气继续前进经水膜切向入口进入筒体,在上升中与筒壁的水膜,烟气中的粉尘被水膜捕集。水膜脱硫除尘器循环水中加入碱液后同时具有脱硫功能。
氧化脱硫技术是用氧化剂将噻吩类硫化物氧化成亚砜和砜,再用溶剂抽提的将和砜从油品中脱除,氧化剂经过再生后循环使用。低硫柴油都是通过加氢技术生产的,由于柴油中的二苯并噻吩结构不易加氢脱硫,为了使油品中的硫含量降到10 μg/g,需要更高的反应压力和更低的空速,这无疑了加氢技术的投资费用和生产成本。而氧化脱硫技术不仅可以对柴油馏分10 μg/g的要求,还可以再分销网点设置简便可行的脱硫装置,是终销售油品的途径。
ASR-2[12]氧化
脱硫技术是由Unipure公司的一种新型脱硫技术,此技术具有投资和操作费用低、操作条件缓和、不需要氢源、能耗低、无污染排放、能生产超低硫柴油、装置建设灵活等优点,为炼油厂和分销网点提供了一个经济、可靠的油品硫含量要求的。
在实验中,此技术能把柴油中的硫含量由7000 μg/g终降到5 μg/g。此外该技术还可以用来生产超低硫柴油,来作为油品的调和组分,以油品加工和销售市场的需要。ASR-2技术正在进行中试和工业实验的设计工作。其工艺流程如下:含硫柴油与氧化剂及催化剂的
水相在
反应器内混合,在接近常压和缓和的温度下将
噻吩类含硫化合物氧化成砜;然后将含有待生催化剂和砜的水相与油相分离后送至再生部分,除去砜并再生催化剂;含有砜的油相送至萃取,实现砜和油相分离;由水相和油相的砜一起送到处理,来生产高附加值的化工产品。
尽管ASR-2
脱硫技术已进行了多年的研究,但一直没有工业应用,主要是由于催化剂的再生循环、氧化物的脱除等一些技术问题还没有解决。ASR-2技术可以使柴油产品的硫含量达到5 μg/g,与加氢处理技术柴油产品的硫含量分别为30 μg/g和15 μg/g时相比,硫含量和总处理费用要少的多。因此,如果一些技术性问题能够很好地解决,那么ASR-2氧化脱硫技术将具有十分广阔的市场前景。