导料槽本体以及位于导料槽本体上端两侧的挡尘帘机构；挡尘帘机构包括挂板、顶部联接板、定位板、紧固组件、L型挡板、固定挡板、聚氨酯条组件和锁紧组件；挂板通过顶部联接板设置在导料槽本体上端；两个所述定位板通过紧固组件设置在挂板两侧；定位板下端设有L型挡板；

L型挡板一侧设有固定挡板，且L型挡板和固定挡板之间构成了容置槽；聚氨酯条组件由多根相连设置的聚氨酯条对折而成,且上述锁紧组件位于多根相连设置的聚氨酯条的对折处，本技术的整体结构紧凑，采用了四层结构的聚氨酯条作为挡条，这样整体的强度高，防尘效果好，同时维修拆卸方便，具有较好的实用性。

制作与巷道端面形状相符的框架，四周与巷道相接并固定，防尘帘的安装位置，掘进工作面距迎头不超过50米，采煤工作面进、回风往外不超过30米，各安设两道防尘帘。水幕距挡尘帘的距离400~500之间，水幕喷射方向应逆风方向。有胶带机的地方应避开安设。过灌的地方挡尘帘能开闭。过后及时封锁。放炮、装岩、煤、打眼时、关闭挡尘帘，打开喷雾，其他非产尘时间，可以打开挡尘帘，停止喷雾，净化水幕是对巷道掘进、整修或工作面回采期间产生的粉尘进行阻断的有效工具

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