龙达机械浸渗罐真空高压处理工艺厂家直销、浸渗技术是解决铸件泄露的有效措施，它是通过真空加压的方法，使浸渗胶液浸入铸件疏松、气孔等缺陷内部，经过固化，填充铸件微孔，从而解决泄露问题，达到密封承压的目的

1浸渗罐:1个

有效尺寸:1000*1200mm      重量：约1吨    罐体材料:不锈钢    厚度6mm

说明:靠3只气缸快速开（德国合资品牌YOLON）,闭罐盖.设计工作压力:0.5Mpa

主要构件:3只气缸及其附件,1只真空压力表,1只安全阀,2处罐内观察窗.

2.储液罐:1个

有效尺寸:1200*1500mm,，双层结构,中间水冷循环系统

保温结构:双层结构,中间有保温层,材质岩棉,厚度50~80mm

罐体材料:内层;不锈钢，厚2mm;外层;304不锈钢镜面板,厚度0.5mm.

浸渗的用途

1、         提高安全性：大大提高了零件的使用寿命，使汽车零配件安全性与日剧增

2、         减少废品：通过浸渗处理报废产品几乎为零，节约成本充分利用现有资源

3、         减少翻工、防止产品内部腐蚀，提高产量与质量

4、         节约成本：充分利用有效的资源变废为宝

诸城市龙达机械有限公司对产品进行本土化研发，使产品更符合中国市场的实际需求，并针对客户需求提供专业的技术服务。  针对铝压铸件.粉末冶金，铸铁，铸铜，和铸钢件生产等行业出现的微孔密封难题，特设立浸渗加工中心，为客户提供免费的实验样品，满足国内客户对于解决金属部件中的裂缝、微孔、砂眼等微孔密封难题的需要。

有机浸渗的推广和使用解决了长期困扰铸造行业的技术难题。设备投资少，操作简单、快捷、高可靠性（一次浸渗成功率98%以上）。可使零部件的设计薄壁化，可承受高压至零件爆裂，使以往需要返工重铸的比例降到零。综合比较，比使用其它工艺大大降低了生产成本。在国内，特别是机动车制造行业对含浸液（T88 C/ T90C） 的需求迅速增长，主要用于调节器、化油器、自动变速箱壳体，机动车缸体、缸盖、曲轴箱、压缩机壳体等铝合金承压铸件。随着该技术的发展和应用，正越来越广泛的应用到工业制造生产的各个领域。