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FRKN8000系列通用型变频器 （三相1.5KW~630KW）
FRKN8000 是采用高品质元器件、材料及融合DSP 先进的控制技术
制造而成的静音式高性能多功能通用变频器。广泛应用于冶金、石油、化
工、造纸、印刷包装、橡塑、纺织机械等配套设备中。
FRKN8000 具备起动转矩高、优化节能运行模式、电机参数的自动检
测功能，适应恶劣的环境，抗干扰能力强，能够实现在各种运行条件下对
电机的最佳控制。
FRKN8000 能适应不同的用途，具有两个系列：一般工业用的
FRKN8000G 系列和风机、水泵用的FRKN8000P 系列。
主要性能特点：
●宽电压输入设计（依20%）;宽频率输出范围0.00-600Hz任意调节，分辨率达到0.01Hz。
●低电压补偿功能，随时应对恶劣的电网环境，具有超强的环境适应力。
●自动稳压功能（AVR）。当电网电压变化时，能自动快速稳定输出电压。
●自动转矩提升和自动滑差补偿功能。
●低频高转矩，0.0Hz 输出转矩可达150%。
●具有转速追踪启动与瞬时断电再恢复功能。
●具有自动节能运行功能，可根据负载大小，自动调节电机的工作状态，保持高效节能运行。
●具有无电跨越功能。瞬间缺相保证电机正常工作。
●独特的设计，自动滤波功能，使变频器对电源的污染降到最低。
●标准RS485 通讯接口，可实现Modbus上位机控制，可控制多台变频器同步运行。
●内置PI 调节器、休眠功能。
●内置简易PLC,可实现8 段速设定功能。
●完善的保护和警告功能。如过流、过压、过载、过热、短路、输入、输出缺相等保护功能。
●高效的故障查询与记录功能，方便排除故
FRB6000系列矢量型变频器（5.5kw-630kw）
运用先进的DSP 控制技术，实现了高性能的无速度传感器矢量控制和有PG传感器闭环矢量控制，具有优
越的控制性能，是真正的矢量控制通用变频器。符合广大用户的应用需求理念，功能设置丰富，性能卓越稳定，操
作简单方便。
应用范围：机床、起重、造纸、印刷、纺织、化纤、冶金、矿山、油田等。
主要性能特点：
●宽电压输入设计（依20%）;宽频率输出范围0.00-600Hz任意调节，分辨率达到0.01Hz。
●低电压补偿功能，随时应对恶劣的电网环境，具有超强的环境适应力。
●自动稳压功能（AVR）。当电网电压变化时，能自动快速稳定输出电压。
●自动转矩提升和自动滑差补偿功能。
●低频高转矩，0.0Hz 输出转矩可达150%。
●具有转速追踪启动与瞬时断电再恢复功能。
●具有自动节能运行功能，可根据负载大小，自动调节电机的工作状态，保持高效节能运行。
●具有无电跨越功能。瞬间缺相保证电机正常工作。
●独特的设计，自动滤波功能，使变频器对电源的污染降到最低。
●标准RS485 通讯接口，可实现Modbus上位机控制，可控制多台变频器同步运行。
●内置PI 调节器、休眠功能。
●内置简易PLC,可实现8 段速设定功能。
●完善的保护和警告功能。如过流、过压、过载、过热、短路、输入、输出缺相等保护功能。
●高效的故障查询与记录功能，方便排除故
● 高性能矢量控制，可以实现无速度传感器矢量控制、有PG 传感器闭环矢量控制、V/F 控制，满足高精度转矩
控制的各种场合。
转矩控制模式
1. 低速高转矩的实现
佛朗克先进的矢量控制技术以及电机参数的自检测功能，FRB6000在低速状态下也能输出高转矩特性。
无PG 传感器模式下，0.0Hz 输出转矩可达180%
有PG 传感器模式下，0.0Hz 输出转矩可达200%
2. 高精度控制的实现
基于矢量控制基础的转矩控制功能，直接控制电机输出高精度的电磁转矩。
无PG 传感器模式下，转矩精度：±10%
有PG 传感器模式下，转矩精度：±20%
3. 可以设置转矩指令限幅值、速度限幅值，防止机械及传动装置的损坏。
速度控制模式
1. PG传感器接口的标准配置。
FRB6000配备光码盘，不需要外部选购件就可以构成闭环矢量控制系统。
2. 速度控制范围的扩大化。
无PG 传感器模式下，电机调速范围:0.25～50Hz（1:200/50Hz 基准）
有PG 传感器模式下，电机调速范围: 0.05～50Hz（1:1000/50Hz 基准）
3. 速度响应性的提高
运用高性能的32bitDSP控制方式，其强大的运算能力提高了变频器的速度响应。
无PG 传感器模式下，速度响应参考值：响应性100 rad/s、精度±0.5%
有PG 传感器模式下，速度响应参考值：响应性250 rad/s、精度±0.01%
● 在线电机参数检测
·强化电机参数的自动检测功能，大幅度提高参数的检测精度。即使在电机参数未知的情况下，通过自检测也
可以使电机在最佳状态下控制。
·电机长时间运行后，其线圈温度就会上升，引起电机参数的变化，导致无速度传感器控制特性变差。
FRB6000 系列变频器，在运行中可以进行电机参数的估计，在线更新参数，保证电机始终在最佳参数下运行。
● 负荷分配功能。
● 制动功能，22KW 以下带制动单元。
FRHV5000系列高压变频器
FRHV5000系列变频器由单元变频器构成，以数字控制、方便的运行方法、操作方式、对于输入输出谐波的限制、对于负载的最佳运行方式、各方面的保护措施保证最高的可靠性。
由移相多重方式的整流回路构成，减少谐波对于电网的影响，缓解对电网的冲击。输出为多段最佳波形，能够提供电机所需的功率。
高效率，高功率因数，损失最小，高效节能
以谐波含量，减少电机谐波损失和热损耗，大大提高效率。
输入功率因数高，把损失最小化。
根据负载采用适当的控制，大大节省电能。
安全、可靠
减少内部硬件之间的相干扰，以对每个元件的严格检验、重要系统的双重结构、智能化的自诊断功能、最有效的保护措施保证安全、可靠。
应用最佳运行特性
可据负载特性选相应的控制方式，实现最佳控制。V/F控制,无速度传感器的适量控制，结合速度传感器的高质量矢量控制，瞬时停电重启功能等具有好的运行特性。
简单的设定以及操作
可通过触摸屏设定有关运转的参数。很直观地进行监视和报警处理，进行相应的向导。
以数值和波形的形式显示运行资料（输入电压、输入电、输出电压、输出电流等），可进行对参数的设定。还有多种语言可选择，容易学操作。还有可以通过柜体上面按钮来进行操作。
安装，维修简单方便
可用上各种应用场合。每个单元为标准规格，结构上，安装，分离，组装方便，维修简易。每个单元为一个模块，具有良好的互换性，可节省费用。
旁路运行（BYPASS）
任意一个单元发生故障时系统不停机，把故障单元从系统中排除。单元故障时，把故障单元短路，然后继续运行。还有，具有电机软启动器功能。
PC, PLC结合运行功能
采用MODBUS通讯协议，可实现与上位机、PLC的通讯，进行监控，运行。可通过0～5V/4～20mA工业标准模拟信号与数控系统结合，通过PLC提供运行指令和进行监控。
3KV, 6KV, 10KV电压的各种功率大小的机种
可提供各种额定电压和功率的标准系列和非标准系列产品。把3300V,6600V,10000V的750kVA – 5600kVAde的各种系列进行标准化，满足用户的要求。
FRSH3000系列高压软起动器
是应用德国先进的控制技术，采用高品质原材料和元器件的基础上，由多个可控制硅串联而成，通过控制可控硅的触发角可以控制输出电压的大小，来满足不同的电压和电流要求。
FRKM中压系列矢量变频器
以高性能、高可靠性、易操作为设计原则，采用先进的控制技术，优化了以前单
一（V/F）控制方式的中压变频器的结构和程序，实现无PG 矢量控制、有PG 矢量控制、V/F 控制多种控制方式，
并真正实现了电流矢量控制。
应用场合：石化、电厂、冶炼、煤矿、油田等。
●输入电压范围：660/1140V依15%；输出电压范围：0耀额定输入电压
●输出频率范围：0耀600Hz
●多种控制方式：无PG矢量控制、有PG矢量控制、V/F控制
●过载能力：150%额定电流60s；180%额定电流10s
●起动转矩：无PG 矢量控制：0.5Hz/150% ，有PG 矢量控制：0Hz/180%
●调速比：无PG 矢量控制：1：100 ，有PG矢量控制：1：1000
●速度控制精度：无PG矢量控制：依0.5%最高速度，有PG矢量控制：依0.1%最高速度
●频率设定方式：数字设定、模拟量设定、脉冲频率设定、串行通讯设定、多段速及简易PLC 设定、PI 设定等。可
实现设定的组合和设定通道的切换
●瞬时停电不停机功能
●转速追踪再起动功能：实现对旋转中的电机的无冲击平滑起动
●自动电压调整功能：当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定
●完善的保护功能：过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能
1. 独特的可靠抱闸逻辑控制且抱闸时间可调，绝对不会出现溜钩并真
正实现“零速交叉”，也避免了电机的大冲击电流。
2. 高性能的开环/闭环控制。开环控制时，零速时可输出150%额定转
矩长达60s；闭环控制时，零速时可输出180%的额定转矩长达10s，
增加了系统的可靠性。
3. 可调转矩补偿，实现高响应速度、高精度控制。
4. 独有的动能捕捉控制方式，在瞬间停电时可以保证设备不中断运行。
5. 负载与速度自动调节功能，实现“轻载快速，重载慢速”的作业要求。
6. 22KW以下内置制动单元。
佛朗克数控机床专用变频器
1. 采用电流矢量控制，低频转矩高，0.0Hz 转矩输出达到180%。完全满足
数控车床的低速运行需求，确保机床在低速重切削时有强劲的切削力。
2. 输出转矩精度高，可达±20%。
3. 调速范围０～600.00Hz 完全满足数控车床的高频要求。
4. 运用高性能的DSP 控制方式，其强大的运算能力提高了变频器的速度响
应。速度响应参考值：响应性250 rad/s、精度±0.01%。
5. 强化电机参数的自动检测功能，大幅度提高参数的检测精度。即使在电
机参数未知的情况下，通过自检测也可以使电机在最佳状态下控制。
6. 最大频率加、减速时间可达到0.1s。
7. 完善的保护功能、自动转矩补偿功能。
8. 变频器与电机同功率使用，无需放大变频器的容量。
1. 采用电流矢量控制，低频转矩高，0.0Hz转矩输出达到180%。
2. 调速范围宽，０～600.00Hz 完全满足管桩机的高频要求。
3. 精度高，能自动运行而不需要人为操作的管桩离心机控制装置。
4. 能够直接显示各时间段频率，彰显人性化设计理念。
5. 多段速控制，多种模式用户可以根据工艺要求自选。
6. 操作简单，使用方便。用户只需通过变频控制柜面板上的按钮，选择操作生产工艺所需的模式运行即可。
佛朗克塑机专用变频器
1. 节能效果显著。采用先进DSP 控制技术，使定量泵变为节能型变量
泵，提高了节电率；注塑机液压系统与整机运行所需功率匹配，无高
压节流溢流能量损失，节电率高达20%-60%。
2. 性能稳定，可靠度高。过载能力强：150%额定电流1 分钟，180%额
定电流10秒钟；保留注塑机原有的控制方式及油路不变，在射胶
锁模等高压重负载冲击下，不跳脱，不影响生产过程，保证产品品
质；先进的限流技术和优化设计，保证负载频繁波动的情况下，变频
器不跳闸。
3. 软起动功能。减轻开锁模震动，延长设备和模具的使用寿命减轻噪
音，改善工作环境；系统发热明显减少，油温稳定，延长液压系统使
用寿命，为用户节省了维修费用，同时注塑机冷却用水量可节省
30%以上。
佛朗克离心机专用变频器
1. 能精确地控制速度和转矩，能匹配现有的标准鼠笼异步电动机。具有三种控制方式，即标
量V/F 控制、无传感器矢量控制、转矩控制，此款变频器不仅能够适合于最简单的电机运
转，同时也可以应用在复杂的工作场合。其可靠的过载能力设计，也可以同时满足普通负
载和重载工作。
2. 在离心机使用上，低速启动力矩大，起动平稳，分离因数可调；彻底克服了传统离心机噪音大、
故障率高、使用寿命短、转速不稳定等缺点。可以根据不同工艺要求进行调速，根据物料的不同
方便地选择多段速运行，同时采用变频控制实现电机的软启动减少对电网的冲击，变频器具有
过流、过载、过压等丰富的保护功能，当负载或电机出现异常时变频器因故障停机并快速封锁
输出，这样可及时保护电机。
3. 节能。共用母线双电机双变频器驱动在卧螺离心机上广泛应用，即主、副电机各用一台普通变频器驱动，其直流母线用适当的方式并接，较好的解决了这个问题，在能源日益紧缺的今天,有特别重要的意义。
