双叶轮旋涡气泵

双叶轮旋涡气泵合理的叶片设计，风量大、噪音低、简易厚实的安装底脚，方便安装设备上面，高品质：最精密的设计与加工，使用零件达到最高要求，运用标准IP54，F级与H级高效马达，故障极少，达到最高标准。具有噪音低、耗能省、性能稳定，维修方便等优点，而且送出的气源无水、无油、温升低，这是其他气源发生设备不能比拟的。

双叶轮旋涡气泵选用高强度、抗疲劳优质铝合金材料为主要材料，它具有结构紧凑，体积小重量轻等特点，采用专用电机直联式，不需要任何变速机构，由于其结构简单，传动形式直接。

双叶轮旋涡气泵的研究和设计采用德国最先进技术，

1.利用ADC12铝一次压铸成型，高精准数控机床加工；
2.电机绝缘等级为TEFC IP55标准，绝缘等级H级，机体耐温可高达180度；
3.电机达到欧洲EFF2标准，特别省电和耐用;
4.轴承前置新型设计，使得我们的产品在运行过程中，非常动态稳定；
5.叶轮直接与电机轴相连，在旋转中无需其他配件，在运行中没有摩擦，更无需内部润滑,因此输出的空气完全无油，纯净环保；
6.高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体，有效的提高产品使用寿命;
7.经测试风机可以长时间平稳，安静的运行，公司提供多款功率和尺寸可供选择;
8.产品在出厂前均经过严格的测试和校验，确保客户使用的高效性。

双叶轮旋涡气泵特点：

主要特点：高效率，低能耗（风机在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转）；
安装容易（能任意安装于水平或垂直方向）；
可靠性高（风机除叶轮外，无其它动件，几乎免维修）；
低震动 （风机的机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
低噪音 （使用低噪音马达直接传动，皆有内藏式消声器，降低运转噪音）；
结构坚固 （风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之风机，更坚固耐用）；
适用范围（风机规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；
无油、无污染,平静如水.

双叶轮旋涡气泵选型事项：

1）在选择风机前，应了解国内风机的生产和产品质量情况，如生产的风机品种、规格和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，还应充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。
2）在风机选择性能图表上查得有二种以上的风机可供选择时，应优先选择效率较高、机号较小：调节范围较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。
3）根据风机输送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用途的风机。如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆高压风机；排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉高压风机；输送有腐蚀性气体的应选择防腐高压风机；在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温高压风机等。
4）如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。
5）在选择风机时，应尽量避免采用高压风机并联或串联工作。当不可避免时，应选择同型号、同性能的高压风机联合工作。当采用串联时，第一级风机到第二级风机之间应有一定的管路联结。
6）对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的风机，且使其在最高效率点工作；还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。
7）所选用的新风机应考虑充分利用原有设备、适合现场制作安装及安全运行等问题。

双叶轮旋涡气泵的操作说明：
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间的一半。
3、运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。
4使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5、风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

双叶轮旋涡气泵