U型弯管

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U型弯管加工工艺分为2个步骤：首先为机械抛光，主要目的是端面修理，管件粗抛光等，然后进行电化学抛光，这是不锈钢产品表面处理最先进的一种工艺，是通过不锈钢产品的表面在电解液中所发生的控制化学反应，以及离子转移从而使产品的表面趋于平态。通过二次处理产品内镜面，光洁度Ra≤0.28μm，最后对管及管件外壁进行亚光处理。

弯管在某些情况下可以代替弯头，但弯管最薄的壁厚不应小于直管段壁厚，弯头是标准件可以直接选用，弯管是标准件。有些场合会采用弯管，比如输送含固体颗粒的物料，需要大弯曲半径的弯管，以减轻物料的弯管的冲刷，应为弯头是标准件，只有R=1.0D和R=1.5D的规格，为保证直管弯成弯管后的壁厚，弯管R最小也要3D。弯管在化肥高压管道上应用也很多，在热管上有时为满足柔性要求也需要大R弯管。

同样的产品重量用的材料重量就不同了,机械加工法是10.35KG,而用管件做这个零件则用9.32KG,节约了材料,机械加工的零件单价为240日元,若用管件则单价为140日元.所以管件法在价格上很有优势,将近降低了50％.从性能

中频弯管

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中频弯管特点1.中频弯管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）  2.中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点  3.保护气体为ya气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，ya气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，ya气流量为2~5L/min。  4.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。  5.中频弯管为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。  6.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。  7.中频弯管对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。  8.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。  9.中频弯管为使ya气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。弯管是工业各领域广泛应用的重要零部件。等壁厚弯管在石油、化工、航海、航空和核工业领域具有重要用途，在高温、高压和酸碱腐蚀环境中具有特殊意义。

一、中频弯管冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度且一般不破坏冲压件的表面质中频弯管量而模具的寿命一般较长所以冲压的质量稳定互换性好具有"一模一样"的特征.

二、中频弯管冲压可加工出尺寸范围较大形状较复杂的零件如小到钟表的秒表大到汽车纵梁覆盖件等加上冲压时材料的冷变形硬化效应冲压的强度和刚度均较高.

三、中频弯管冲压加工的生产效率高且操作方便易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.节能的加工方法冲压件的成本较低. 欢迎新来客户来电洽谈您如有对中频弯管的独特见解可与我公司沟通交流