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PE防腐一般由3层结构组成:
第一层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170~250um
第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
从防腐层的研究性中发现,目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明,随着使用年限的增加,出现缺陷最少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。综合调研情况和陕京管道的检测结果,3PE防腐层的主要缺陷是施工过程中的机械损伤。
3PE防腐管道密封性强,长期运行可节约大量能源,降低能源成本,保护环境。并且还是具有很强的防水和耐腐蚀能力,施工简便迅速。通常在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%)。一般使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性,但是其具有的缺点是,与其它补口材料成本相比,费用高。所以说后期3PE防腐管道的可研究性还是比较大的。希望后面的将有更好的发展。
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用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上,使其与各种腐蚀性介质隔绝,是防腐钢管最基本的方法之一。70年代以来,在极地、海洋等严酷环境中敷设管道,以及油品加热输送而使管道温度升高等,对涂层性能提出了更多的要求。因此,防腐钢管涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。
不同的行业和领域中使用,防腐钢管能够在具体的使用行业中展现重要的作用和性能。不同的行业中产生重要的供应。防腐钢管分类和用途:可以根据不同的生产方法对它进行相应的分类。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,防腐钢管有很多种不同的生产方法。穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
防腐管道可分为两点类,内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。内衬防腐主要有水泥砂浆衬里防腐钢管应用较多,成本较低,水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用。外壁防腐管道应用较多的是3pe防腐管道。防腐技术是对钢管的外壁或内壁覆盖防腐涂层达到对管道本身保护作用的工艺。对直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都可以加工。其中为了防止输送易燃和有毒的流体时引起爆炸倒是人身伤亡、损失财产等事故,螺旋钢管厂采用相应工艺标准,不断的满足重要的性能操作,在检测和测量过程中保证质量安全的在市场中使用。
3pe防腐管道在制作中通常滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯割断等部件组成,机组的前端配有储料活套,机组的后端配有钢管翻转机架。对接焊缝根据屈服效应和邻近效应,在管坯开口处产生强大集中的热效应,这样可以迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,实现晶间接合。3PE防腐钢管具有流转才能大,工程造价低的特色。管道内壁润滑,结垢相对较少,PE管内外表当量肯定粗糙比值是钢管的1/20,一样管径、一样长度、一样压力下的PE管其流转才能要比钢管大30%左右,因而经济优势适当高。
3PE防腐钢管的应用范围如下:
污水处理:污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程
农业:农业灌溉用管、深井管、排水管等网路
煤矿:适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。
电厂:热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。
消防:对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。
高速公路:电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。
市政工程:适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
从实际使用情况来看,如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话,焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。但如果断水或供热水,腐蚀程度还是比较严重的。