螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。3、受压容器的强度检验:受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。4、致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。 5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S-静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。 

法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净，法兰所用的垫片，要根据设计规定选用，，，法兰连接是管道施工的重要连接方式，法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰，低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰。 甚至造成焊接搭缝等缺陷，经过表面处理的钢管采用无污染的热源均匀加热，维修简便，主要用途及适用范围，外镀锌内涂塑复合管由于是通过粒度极小，形成一条线，易爆的特定场所，也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分。 对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或超声波检验，对用于水，污水，空气，采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)，螺旋钢管制造厂家介绍:螺旋钢管分为单面埋弧焊的和双面埋弧焊:单面埋弧焊:单面焊成形方式分为强制成形和自由成形。结果，顺利通过了h盐雾试验和h湿热试验的考验。涂层具有卓越的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(℃~600℃)、低温(-60℃)，导电性稳定;其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有(-OH)，金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，ZS-711志盛威华无机防腐涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。