河北晟拓管道装备有限公司（杨经理：139晟317拓30975） 长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。公式中的D为弯头直径，R为曲率半径。最常用的是为1.5D的弯头，如果在合同中没有注明是1D或者1.5D，那么是要优化选用1.5D的。我国最常用的执行标准有压力等级分类按弯头的角度分，有45°弯头，有90°弯头和180°弯头
 通过长期试验得出，管子本身而言，其外径、壁厚及材质对弯头成型有决定性作用，其中以管子外径与壁厚的影响尤其明显。管子外径越小，壁厚越厚，弯头成型越好。比如在相同材质的情况下，同样为4mm的壁厚，管子外径φ51时可顺利弯制R105的弯头，而外径增加至φ60时，弯制R120的弯头会出现部分报废的情况。管子材质对弯管的影响取决于材料的硬度，比如SA-213T91和SA-213 TP347H两种材质的管子（注：SA-213T91硬度为250HBW，SA-213 TP347H硬度为192HBW），规格同为φ60×4。材质为SA-213T91的管子可顺利弯制R120的弯头，而SA-213 TP347H的管子弯制R200的弯头合格率只能达到85%。 
  从弯管机的角度，弯管速度、滑槽速度、滑槽与弯管模的夹紧程度、滑槽的选用等都与弯管质量相关。弯管时弯管速度与滑槽速度保持一致。夹紧管子后滑槽、夹块与弯管模之间应留有2mm的间隙，如夹紧力不足，弯头内侧会产生褶皱；若夹紧力过大，会造成弯管模和滑槽的损坏，以及管子的拉伤。滑槽的选用有两个要点：*，保证滑槽长度≥弯头的弧长；第二，滑槽的反变形是否足够。所有弯头在弯制时，被弯曲部位管子截面会有一种向上下变形的趋势，而弯管模与滑槽的作用之一就是限制这种趋势，称之为反变形，使弯曲后管子截面的椭圆度在一定范围内。因此，弯头的椭圆度超差其直接原因就是滑槽的反变形不足。 
  在了解了影响弯头质量的各种因素及影响方式后，我们就可以采取相应的措施来消除缺陷。比如弯头内侧出现褶皱，可采用降低弯管速度、增大夹紧力的方法；椭圆度超差时，采用增加弯管速度、改用反变形更强的滑槽，或增加夹紧力的方法来降低椭圆度。除此之外，还可以在弯制前对弯管部位进行加热，或者局部加热的方式帮助其成型。 

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长半径弯头是指弯头的曲率半径为管子直径的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是弯管的范畴了。短半径弯头是指弯头的曲率半径等于管子的直径，也就是常说的1倍的。D为弯头直径。长半径的是常用的，一般默认也是长半径的，压力高或者流速高的地方会采用长半径的，如果是固体输送管道阻力要求严格的时候要用更大的半径的弯头。短半径的一般是在低压流体中用或者弯头在安装时有限制的地方用。如果没有条件限制或在合同中没有注明的优先选用长半径弯头。包装使用木箱、木托等。长半径弯头的材质有不锈钢、碳钢、合金钢等。使用范围有：污水处理、化工、热力、航天、电力、造纸等行业。
   很多做优化弯头工作的朋友都认为，不能为了优化弯头而优化弯头，很多的企业网站都是先有用户体验，在互联网上面的客户进入到网站的时候，最起码不会感觉到不舒服，对企业的网站产生厌恶的感觉，写的文章也没有亮点，没有意义，货真是写弯头的文章涉及到的技术太深刻，一些新客户或者是对管件或弯头不是很了解的人，一般都很难理解，那样还不如不写弯头的文章。长半径弯头生产厂家正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。
  正火能消除除过共*热压弯头的网状渗碳体，对于亚共*热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头，是制造大型推制弯头的理想方法。