一.分析绝缘接头的结构

分析绝缘接头的结构，主要从绝缘接头的主要表面、表面的尺寸和各表面的组合方式去认识其结构特点。只有掌握了绝缘接头的结构特点，才能恰当地选择加工方法，编制工艺规程。

绝缘接头的结构工艺性是指所设计的绝缘接头在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。绝缘接头的结构对工艺过程的影响很大。使用性能相同而结构不同的绝缘接头，其加工方法和制造成本可能有很大的差别。所谓结构工艺性好是指这种结构在相同生产条件下，能用较经济和简便的方法保质保量地加工出来。绝缘接头结构工艺性的问题比较复杂，它涉及绝缘接头制造、机械加工、热处理和装配工作等。另外，绝缘接头的结构坯要适应生产类型和具体生产条件的要求。

二、绝缘接头的选择

绝缘接头的好坏，对绝缘接头的加工质量、加工方法、材料利用率、加工劳动量和制造成本等都有很大的影响。机械加工中常用的绝缘接头有铸件、锻件、型材、焊接件等。选择绝缘接头时应考虑以下因素：

1. 绝缘接头的材料及其力学性能

绝缘接头的材料及其力学性能决定了绝缘接头的种类。例如，当绝缘接头材料为铸铁和青铜时，采用铸件；绝缘接头材料为钢材，形状不复杂而力学性能要求较高时，采用锻件；绝缘接头材料力学性能要求不高时，常采用棒料。

2. 绝缘接头的结构形状和尺寸

外形尺寸较大的绝缘接头，一般用自由锻件或砂型铸造件；绝缘接头尺寸较大但结构较简单时，可选用焊接件；中小型绝缘接头，可选用模锻件或特种铸造绝缘接头；阶梯轴绝缘接头，各台阶直径相差不大时可选用棒料，相差较大时可选用锻件；形状复杂、壁薄的绝缘接头，往往不能采用金属型铸造绝缘接头。

3. 绝缘接头的生产纲领

生产规模越大，越适宜采用高精度和高生产率的绝缘接头制造工艺，如金属模机器造型的铸件、模锻或精密模锻的绝缘接头。绝缘接头产量较少时，应选用精度和生产率较低的绝缘接头制造方法，如自由锻件、木模砂型铸件。

4. 车间的生产条件

结合本车间现有设备和技术水平合理选择绝缘接头。例如，我国生产的第一台12000吨水压机的大立柱，整锻困难，就采用了焊接结构。

5. 充分应用新工艺、新技术、新材料

例如，采用精密铸造、精锻、冷轧、冷挤压、粉末冶金、异型钢材、工程塑料等绝缘接头制造工艺和材料时，可大大减少机械加工量，甚至可以不再进行机械加工而直接使用。