板式平焊法兰（化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81）：取材方便，制造简单，成本低，使用广泛；但刚性较差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。密封面型式有平面和突面。板式平焊法兰是最常见的法兰，压力有PN2.5，PN6，PN10，PN16，PN25。

  焊接形式：板式平焊法兰是把管子插到法兰里去焊接。

  适用范围由于板式平焊法兰具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

  平焊法兰的材质：201，304.316.316L.0Cr18Ni9.321.202、碳钢、20#、20G、以及合金钢等。平焊法兰的密封面的形式有一下几类：

  凹凸面（MFM）DN1300~3000 DN300~3000 DN400~2000 DN300~800

  榫槽面（TG）DN1300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800

  全平面（FF）DN300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800，法兰盲板亦称盲法兰，实名叫盲板。是法兰的一种连接形式。其实就是中间没有孔的法兰。法兰盲板起隔离、切断作用，和封头、管帽所起的作用是一样的。由于其密封性能好，对于需要完全隔离的系统，一般都作为可靠的隔离手段。盲板就是一个带柄的实心的圆，用于通常状况下处于隔离状态的系统。而8字盲板，形状像8字，一端是盲板，另一端是节流环，但直径与管道的管径相同，并不起节流作用。8字盲板，使用方便，需要隔离时，使用盲板端，需要正常操作时，使用节流环端，同时也可用于填补管路上盲板的安装间隙。另一个特点就是标识明显，易于辨认安装状态。

  生产流程编辑

  锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

  自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

  自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

  1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

  2.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

  3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

  4.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

  5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

  6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。