304对焊法兰加工齿形的方法

1. 成型法

成型法是采用与被切齿轮齿槽形状相符合的成型刀具切出齿形的方法。采用成型铣刀加工齿面是最常见的成型法加工之一。

( 1 )  铣齿 铣齿是利用成型齿轮铣刀， 在铣床上加工齿形的方法。当齿轮模数 m＜20 mm 时， 一般采用盘状齿轮铣刀在卧式 铣床上加工， 如图 2—32 a 所示； 当齿轮模数 m >20 mm 时， 一般采用指状齿轮铣刀在立式铣床上加工。

( 2) 铣齿的特点

1)  设备简单 设备为普通铣床， 刀具比其他齿轮刀具简单， 因而加工成本较低。

2) 生产率低 由千每铣一个齿槽都要重复 消耗切入 、切出 、退刀以及分度的时间 ， 所以生产效率低。

3 )  齿形精度低 只能获得近似齿形， 齿形的误差较大， 精度低， 齿轮的加工精度 一般为 12 - 9 级， 齿面粗糙度值为 Ra6. 3 - 3. 2 μm, 适用千低速传动齿轮的加工 。

4 )  适应性差 一把铣刀只能加工一种规格的齿轮。

2. WN带径对焊法兰的展成法

展成法是利用齿轮刀具与被切齿轮之间的啃合运动而切出齿轮齿形的方法。常用的方法 有滚齿、插齿 、剃齿、珩齿和磨齿等。

( 1 ) 滚齿

滚齿原理 滚齿是采用齿 轮滚刀滚切加 工圆柱齿轮齿形， 其实质是按一对螺旋齿轮咽合的原理来加工齿形的。滚齿时齿面是由滚刀的刀齿切削包络而成 ， 由千参加切削的刀齿数量有限， 因此齿面粗糙度值较大， 齿形的精度受到一定的影响。滚齿时，必 须将滚刀转动一个角度， 使刀齿切削方向与被切齿轮的轮齿方向一致。滚齿是齿形加工方法中生产率较高、应用最广的一种加工方法。滚齿可直接加 工 9 - 8 级精度的齿轮， 也可用作7 级以上精度齿轮的粗加工及半精加工。