凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
异径封头
合金丝扣管帽
不锈钢：304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材质.
通径：DN15-DN1200
壁厚：SCH5-SCH160
标准：ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG ,具体如下：GB/T12459－2005,GB/T13401－2005,ASME B16.9,SH3408,
SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510, DIN2617
用途：水、饮料、啤酒、食品、石油化工、核电、机械、医疗设备、化肥、造船、防水处理、管道等
包装：木箱、纸箱
碟形管帽的r处避免拼接，会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。 拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。
拼接后成型的
封头，拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。最后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。
半球型封头
举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那闷头拼接焊缝和最后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85；
假如设备壳体是100%检测，II合格。那闷头拼接焊缝和最后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1
所以闷头拼接虽然100%检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。
但要注意工艺制造过程：
正确的做法是：下料（划线）-小板拼成大板-成型-无损检测
如果未成型之前做检测是不对的，保证不了成型之后产品的质量。也就是说无损检测是指最终的无损检测
