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国外无缝不锈钢管生产情况及生产现状1886年,德国曼内斯曼兄弟发明了曼氏斜轧穿孔机,1892年发明了皮尔格轧管机(周期式轧管机),1923年在斜轧穿孔机上穿出了根厚壁无缝不锈钢管,随后又在周期式轧管机上轧出了薄壁无缝不锈钢管。随着热的成功(是玻璃润滑剂的应用),1949年之后,美国、英国、瑞典、、德国、等国家开始广泛采用热法生产无缝不锈钢管。
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4无缝不锈钢管生产中存在的主要问题(1)生产无缝不锈钢管的厂家多,但规模小。(2)生产优质精密无缝不锈钢管的工艺设备不相配套。(3)生产无缝不锈钢管的管坯几乎全部采用钢锭开坯轧制(锻造)生产工艺。这是无缝不锈钢管成本高的主要原因之一,也是与国外的差距。
因热法的变形应力状态(三向压应力)和机及其辅助设备的结构不断改进,以及工具设计和工艺的日趋完善,热工艺成为生产无缝不锈钢管的主要工艺。目前国外主要无缝不锈钢管生产厂家拥有机的情况如表1-l所示。除用法生产管坯外,也有用锥型穿孔机或三辊穿孔机来穿制毛管,周期式轧管机或连轧管机、三辊轧管机延伸,定(减)径机定径的工艺生产无缝不锈钢管。
采用后者工艺的一般不是生产无缝不锈钢管的工厂,而是生产包括各种无缝钢管在内的工厂,无缝不锈钢管仅是其产品的一部分。这类工厂一般选用通用型的穿孔机。与二辊斜轧穿孔机相比,锥型和三辊穿孔机的变形应力状态有利于难变形和变形抗力大的材料,同时可以避免和减小穿孔过程中钢管的内外表面缺陷。现在国外很少采用二辊斜轧穿孔机生产不锈钢无缝不锈钢管。
为了经济的生产高质量的无缝不锈钢管,除在热工序采用上述各种外,还在炼钢、热处理、精整(矫直、喷丸、抛光),冷轧冷拔(润滑、脱脂、打头)、无损探伤等方面和应用了很多新与新工艺。近年来,国外无缝钢管生产围绕石油管、电站锅炉用管、化工用管等重点品种的质量,其进展较快.主要在以下六个方面。管钢的纯挣度和化学成分的均匀度。
采用连铸管坯。高精度、多品种。性能、波动小。在海水环境中对AISI316L、AISI630以及S32750三种不锈钢进行摩擦磨损试验,对比分析了上述3种不锈钢与同种PEEK聚合物对磨时的摩擦因数和磨损率,观察试样表面磨损形貌并对磨损轮廓进行3D测量,探讨了海水环境中3种不锈钢与PEEK聚合物对磨时的摩擦磨损机制。
结果表明:在海水环境中3种不锈钢的平均摩擦因数相差不大;与AISI316L相比,S32750与AISI630的耐磨损性较好,AISI630的磨损率受载荷影响较小;S32750与AISI316L的硬度与其耐磨性呈正相关性,而AISI630中过高的碳含量会削弱其耐蚀性,进而影响它在海水中的摩擦磨损性能。不锈钢和PEEK聚合物是海水液压元件关键摩擦副常用的配对材料,不锈钢材质对不锈钢/PEEK聚合物对偶副的摩擦学性能具有重要影响。