FXJ-150T除砂旋流器主要技术参数湍流两相流理论[7]、王光风推导出来的内旋流分离模型、溢流理论及分离过程随机性[8,9]。这些物理模型支撑了旋流器的发展过程。以上所述的分离模型可以预测进料中的浓度、流量比Rf均较低的情况下操作的水力旋流器的分离性能。但因各种模型未综合考虑影响分离的各种因素以及其各自的缺点,又不能全面地描述水力旋流器复杂的分离过程。而非线性的随机理论用来描述水力旋流器的分离过程已初显其无比的威力。通过对仪、测量浓度的752型紫外光栅分光光度计等。水一柴油系的分离效率曲线高,这说明在平均进口粒径相同时,分散相为煤油时的分离效率比分散相为柴油时的分离效率高。煤油的密度比柴油小,由此说明,油相的密度越小,越有利于旋流器的分离。图2表示的是进口平均粒径为14胖m,分流比为2.8%时,各取样部位的平均粒径随流量的变化情况。图中1、2、3、4、5等5个取样部位分别为旋流器的大锥段中部、小锥段头部、小锥段中部、直稳定的小油滴,从而提高旋流器的分离效率.在内涡流区,当大锥角为26 时,切向速度最靠近中心点;在外涡流区,当大锥角为26 时,切向速度沿径向的速度梯度变化不大,降低液滴的剪切破碎,并且在外涡流区切向速度最小,从而有利于提高分离效率.不同大锥角时旋流器轴向速度矢量分布见图3.由图3可以看出,旋流器具有明显的零轴向速度包络面(LZVV),双锥体液-液水力旋流器是一个柱锥联合面[9],并以该包络面界将流场分成内FXJ-150T除砂旋流器主要技术参数颗粒速度始终与流体运动方向相同，但大小则随着湍流频率的增大而降低；在径向，湍流频率的变化可能改变颗粒的运动方向，这取决于颗粒的性质；但对任何颗粒来说，都存在跟随性最好的某一流体频率。湍流与表征水力旋流器分离效果的指标分离粒度与分离精度有不同的影响机制。如果我们将分离粒度看作分离"可能性"的量化，则分离精度体现了"精确性"。人们通常所说的"湍流越大，对旋流器的工作越不利"，实际上于强烈的湍流混合作用而在预分离区内散布开来。关于这些颗粒在预分离区的行为目前还很少研究，而根据粒子轨迹的计算而提出的分离理论通常假定颗粒在该区域内均匀分布。如果考虑到预分离区内液体介质的流动情况（切向速度接近均匀、径向速度很小、轴向速度存在涡环分布），则这种假定似乎不难理解。可以认为，水力旋流器预分离区对固体颗粒基本上只起分散作用，但这种分散作用对下一步的分离却是不可缺少的。固后的形状存在很大的差异。图5是10b锥角旋流器在不同进口流量下空气核达到稳态后的特征。从图可以看出,流量越大,稳态时空气核扭曲越严重,流量小时弯曲严重;其次,不同进口流量下空气核直径不同,进口流量越大空气核直径越大,但其直径沿高度的变化小;再其次,空气核沿旋流器几何中心偏摆,进口流量小时上部偏摆大,进口流量大时,底流口附近偏摆大。通过分析发现,若要减小空气核对流场和分离的影响,则每一种结构的旋流通常所说的水力旋流油水分离器(以下筒称旋流界),是指两种不相溶液体的液一液水力旋转分离技术,是20世纪so年代中期国际上发展起来的一项新的科技成果。我国在193年生产出台水力旋流器后,经不断的试验研究和改进,目前已臻成熟,并成系列化生产。大庆油田于198年开始针对聚驱采出水处理进行试验研究,也取得了令人较为满意的结果。件下形响其处理效果的因素主要有以下几方百:(,)除油效果与合油t之网的关系在网当湍流频率很高时，这种下降更为显著；在旋流器的径向，流体脉动频率对跟随性的影响比较复杂，速度的跟随在某一频率时出现极大值，频率过大及过小时，跟随性都呈下降趋势。总之，在不同方向上湍流频率对固体颗粒与流体跟随特性有不同的影响，这种差异不但体现在影响的大小上，而且体现在影响的规律上。流体湍流与颗粒运动首先我们看一下流体湍流与颗粒运动速度的关系。前一节的跟随性分析表明，在切向与轴向，FXJ-150T除砂旋流器主要技术参数生的液柱封住底流口,从而阻止了空气从底流口被吸入。流体旋转强度是从上向下逐步增强的,内部的负压区域也是从上向下延伸的,从而导致空气核从上向下延伸至底流口,进而形成贯通的空气核。此外,由于流场的随机波动,出现了扭曲和弯曲现象。从图可以看出,空气核形成过程与10b锥角旋流器相似,但也有其独特特征。空气核在底流口附近消失的长度很短,所产生的/类绳扁平状0结构位于锥体中部区域,上端柱体部分的空气核呈作多圈运动(参见图2)。固体颗粒呈悬浮状态随料浆一起沿切线方向进入旋流器内,料浆液体遇到器壁后被迫作回转运动,而固体颗粒则依原有的直线运动的惯性继续向前运动。粗颗粒惯性力大,能够克服水力阻力靠近器壁,而细小颗粒惯性力较小,未及靠近器壁即随料浆作回转运行。在后续给料的推动下,料浆继续向下和回转运动,固体颗粒相应产生惯性离心力。于是粗颗粒继续向周边浓集,而细小颗粒则停留在中心区域。这样就发生～1.92s?1和外部的准自由涡速度梯度4.37～4.98s?1，切向速度的半径为0.046m，准自由涡的相对空间狭窄，达到78.6%的分离效率。(4)试验优选的旋流器操作参数可以达到分离介质的最小滞留时间为1.8×10?2s，零轴速包络线的径向半径为1.42×10?2m，比较靠近轴心，可以有效减少短路流的出现。同时，反向轴速度可达到3.08m/s，处理量为2.39m3/h；(5)对于粒度集中在1.5～5.0μm的钙基膨润土可以达到全部去除小FXJ-150T除砂旋流器主要技术参数。近来,在油田水处理中,.先进的油、水分离技术-液一液水力旋流器(缩写LLHC)已出现。LL-HC体积小、重量轻,能够提供极好的分离油特性的高效装置。这种装置比油田通常使用的水处理设备,例如:悬浮电解槽和叠板分离器小得多,它们适合于近海环境,在那里空间和重量的减小具有绝对的经济效果。LLHC有两种不同类型,即静态水力旋流器和动态水力旋流器。以前,油田在水力旋流器技术研究方面集中在静态装置的性能评价和优

聚氨酯弹性体制作旋流器具有耐腐蚀、抗老化、质量轻等优点，有利于室外及野外作业。在石油钻探作业中，使用旋流器除砂与脱泥，对钻井泥浆净化。旋流器是一个带有圆柱部分的锥形容器。锥体上部内圆锥体部分叫液腔。圆锥体外侧有一进液管，以切线方向和液腔连通

区（即溢流管所在的柱体部分）与主分离区（即空气柱以外的锥体部分）。显然，在不同区域内流体的不同运动势必以不同方式影响固体颗粒，从而决定颗粒运动的区域特征。在预分离区，颗粒与流体介质一样分成两部分：小部分颗粒进入盖顶边界层，随短路流绕过溢流管外壁进入溢流。由于这部分颗粒几乎未经任何分离作用，又占有相当比例（如或更高），因此将明显降低旋流器的分离效率。除进入短路流外的大部分颗粒则由水力旋流器的进料压力与进料流量的关系曲线。除了上述特点之外,EDECONEOPUR水力旋流器还具有耐原油、汽油腐蚀,耐高温、抗热辐射和耐老化、耐磨损等优良性能。抽油机利用曲柄连杆机构带动双向复滑轮增距机构,其公共快绳带动由抽油杆和平衡块组成的平衡系统。增距滑车向上或向下运行一段距离,抽油杆则向上或向下运行几倍距离。抽油机的特点有:1.用双向复滑轮增距机构实现长冲程,其运动特性近似简谐运动,换向加速FXJ-150T除砂旋流器主要技术参数