JB 1892二四六层钢丝增强高压缠绕橡胶油管规格尺寸

通常使用压力较低(或在负压下使用)、管径较小时，齿数少、长度短。

图3a是第1道正挤压工序完成后坯料的等效应变分布情况，由图可知变形主要集中在圆筒部位及凹模圆角靠近中心的位置。

芯管结构可根据实际需要采用上述锯齿形、波浪形、凹槽形或双凸筋形等。

JB 1892二四六层钢丝增强高压缠绕橡胶油管规格尺寸变形主要集中在薄壁圆筒，法兰部位相对较小，变形不均匀性增加。

这种方式大大的提高了接头与复合软管的连接强度，提高了复合软管接头的可靠性，保证了油气输送过程的安全；扣压后的接头内径达到软管内径的95％，大大降低了接头缩径对油气输送量的影响，并且很好的辩决了复合软管接头对管线通球扫线工作的影响问题。

若有气泡出现。

由于安全需要更新较快，需求量大，用机械加工方式制造，工艺较简单，但由于芯子孔径相对较大，造成传统生产工艺耗材多，且生产率低，所以有必要改变矿用管接头传统的生产方法。

圆管一次正挤压成形的数值模拟结果如图4所示。

卡套式管接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点，且抗振性能好，工作压力可达35MPa，是液压系统中较为理想的管路连接件。

产生原因：由于胶管增强层强度不足发生破坏或疲劳破坏；胶管内胶层夹有杂质，或胶管接头连接处内胶层损坏，造成高压油穿透内胶层、增强层和外胶层。

宽度控制在7～9ram，槽数为4个以上。

二四六层钢丝增强高压缠绕橡胶油管规格尺寸钢丝增强高压胶管的应用越来越广泛，高压胶管质量得到了大幅度提高，而高压胶管总成的连接问题变得日益突出。

通常套筒的内表面有一定数量和尺寸的沟槽，沟槽的形状有方槽形、梯形、波浪形和锯齿形等多种。

高压胶管总成质量的好坏将直接影响高压胶管的质量，影响其使用寿命，甚至产生安全问题。

以矿用液压管接头：芑：子(JWT-13×2)为设计对象，研究了该型号管接头芯子的冷挤压成形技术，利用设计的成形模具进行工艺实践获得成功。

扣压量的选择应根据胶管的结构性能、壁厚、内胶的力学性能和接头的结构特点等多种因素综合考虑。

管道运输是油气运输的主要方法之一，随着海上油、气田的不断开发，管道输送工艺已被广泛应用于海洋石油工业。

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