气流中进中出，含尘气流随除尘器进口经1级电除尘器后，将大部分大颗粒的粉尘收集下来，并使未收集的粉尘预荷电，然后通过电、袋之间的缓冲区及布袋除尘器前的导流布风装置，使气流从中部、底部及两侧进入除尘室每个单元，经滤袋除尘后的洁净气体由除尘器出口变径管排出。
关于核心目标和优化措施的实例由于傲洁除尘器厂家企业不同的生产方式，生产流程（连续生产或者批量、批次生产），不同的质量要求，不同的原材料性能以及不同的测量仪器、仪表技术等因素，必须对各种细节做出具体的分析，确定哪些方法、哪些优化工具适合于解决提出的优化问题。
同样，范围、实施方法、贯彻落实的步骤等在不同的流程工业企业中也有许多不同之处。因此，在典型的核心目标和可能采取的优化措施方面，可以有下述特点和区别。滤筒除尘器在一些小风量的领域确实是优于布袋除尘器，但是在一些大的工程项目中很少有用到滤筒除尘器的，其瓶颈制约的就是滤筒除尘器的长度达不到现在袋式除尘器的6米长度，现在普遍使用的滤筒除尘器的长度是2米，再一个就是滤筒除尘器在清灰方面也是有些不尽人意的地方。
袋式及滤筒式除尘器为代表的除尘设备广泛应用。脉冲袋式除尘器作为高效除尘设备其应用历史悠久，经过数年累积，其已经发展成为非常成熟的技术，在各个领域广泛应用；滤筒式除尘器是近三十年来发展的一项新技术，其在进气过滤方面已经完全体现了优势，在除尘领域，其发展非常迅速，随着滤料的不断更新，其在各个领域中的越来越体现出优越性能，特别在一些常温及高浓度的工况中。
通常，在粉尘浓度较低的行业（注：以下皆指常温工况），用滤筒式除尘器替代布袋式除尘器，已经得到客户的认可，但在粉尘浓度较高的行业，滤筒除尘器的应用一直饱受客户怀疑，毕竟，在水泥、铸造、电力、矿产等领域，常规滤筒除尘器有过非常多的失败案例。
我公司结合国外几家先进技术，与滤材厂家合作，开发出新型脉冲褶式滤筒，滤筒长度为660mm--2000mm之间可选（根据现场工况），滤筒直径采用φ125--φ200之间，滤材采用长纤维聚酯及后处理材质（可根据不同工况，选择：阻燃、防静电、防油防水、覆膜等工艺），采用浅褶距易清灰设计，其过滤面积是普通相同规格滤袋3倍，将过滤介质迎面风速降低到0.85m/min以下，提高过滤精度，降低设备运行阻力，延长滤筒使用寿命，滤筒使用寿命超过2年。
我公司还根据客户加工能力的不同，根据不同的花板厚度及开孔精度，选用压板式（对于原有设备的花板厚度低于5mm，或花板孔加工精度低于0.1mm，除尘滤筒规格有φ125--φ200之间可选）、涨圈式（花板厚度为5-6mm，花板孔为φ159或φ162，花板孔加工精度控制在0.1mm）两种。
唐纳森滤芯在使用过程中，我们需要随时观察唐纳森滤芯的使用情况，以便确认滤芯的更换周期，滤芯在使用过程中如果出现问题，需要确认是否需要更换，一般我们是三个月更换一次，当然也要看唐纳森滤芯的堵塞情况。
1.液压油是液压系统工作的直接介质，所有液压系统的工作运转都是液压油来提供的，液压油箱可以提供液压油、沉淀杂质的地方，液压油供应不足会导致液压油泵的吸空，进而造成磨损，严重的话会报废。