反渗透设备,实验室纯水,小区直饮水系统
反渗透设备,实验室纯水,小区直饮水系统
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    商品详情

       简介

        RO(Reverse Osmosis)反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。  

        RO反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米=10-9米),在一定的压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体细菌、病毒等杂质无法通过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。  

        RO膜过滤后的纯水电导率 5 s/cm, 符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤,出水电阻率可以达到18.2M .cm,超过国家实验室一级用水标准(GB682—92)。

      2 因素

        使用反渗透系统时,尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统,原水应经预处理以消除水中的悬浮物,降低水的浊度;此外,还应进行杀菌以防微生物的孽生长大。  由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高,所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜,建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其最适宜的运行pH值,故需按反渗透膜的要求,调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的,但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度,且使有机膜变软,易于压实。所以,对于有机膜来说,通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜,复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。  反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的,

      3 特点  
      1、在常温不发生相变的条件下,可以对溶质和水进行分离,适用于对热敏感物质的分离、浓缩,并且与有相变化的分离方法相比,能耗较低。  
      2、反渗透膜分离技术杂质去除范围广。  
      3、较高的脱盐率和水回用率,可截留粒径几个纳米以上的溶质。  
      4、利用低压作为膜分离动力,因此分离装置简单,操作、维护和自控简便,现场安全卫生。

      4 领域

        (1 )电力工业:锅炉补给水、冷却水坝;  
      ( 2 )电子工业:半导体工业超纯水、集成电路清洗用水、配方用水;  
      ( 3 )食品工业:配方用水、生产用水;  
      ( 4 )制药行业:工艺用水、制剂用水、洗涤用水、注射用水、无菌水制备;  
      ( 5 )饮料工业:配方用水、生产用水、洗涤用水;  
      ( 6 )化学工业:生产用水、废水处理;  
      ( 7 )饮水工程:超纯水制备、饮用水净化;  
      ( 8 )石油化工:油田注入水、石化废水深度处理;  
      ( 9 )海水淡化:海岛地区、沿海缺水地区、船舶、海水油田等生产生活用水;  
      ( 10 )环保领域:电镀漂洗水中贵重金属、水的回收,实现零排放或微排放。

      5 反渗透膜
      5.1 反渗透膜介绍

        作为反渗透的核心元件,反渗透膜是实现反渗透的关键,它是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜,一般都是采用的高分子材料制成的。例如醋酸纤维素膜以及芳香族聚酰肼膜和芳香族聚酰胺膜等。其表面的微孔的直径一般是在0.5~10nm之间,透过性的大小是与膜的本身的化学的结构有一定的关系的。有些高分子的材料对于盐的排斥性较好,但是对于透水的速度却不是很好,有的高分子才材料的化学的结构具有较多亲水基团,所以其水的透过的速度就较快。

        反渗透膜特征介绍:

        首先是在较高的流速下时的脱盐率的效率也是较高的,其次是具有较高的机械的强度以及使用的寿命,再次就是可以在较低的操作压力下发挥其功能,还有就是可以承受化学以及生化作用的影响,而且受pH值、温度等因素的影响较小。

        怎样清洗反渗透膜:

        1.首先我们在清洗的时候可以用泵将干净的无游离氯的反渗透产品水从清洗箱里打入压力容器中在进行排放几分钟

        2.可以用干净的产品水在清洗箱中配置清洗液;

        3.接着将清洗液在压力容器中循环一个小时左右的时间或者业可以预先设定时间;

        4.等清洗完成以后,放在排净清洗箱并进行冲洗,之后在向清洗箱里充满干净的产品水一备我们下一步的冲洗

        5.在冲洗过反渗透系统之后,在产品水排放阀打开的状态下运行反渗透系统,知道产品水变清洁没有泡沫,时间一般在十五到三十分钟左右

        反渗透膜应用现状随着我国的膜分离技术的不断的应用,反渗透技术以成为我国的应用的最成功的发展最快的技术之一,而且从九五年开始,反渗透膜的使用的总量就以每年百分之二十的速度增长着。根据保守的预计,在今后的几年市场将会更加的强劲,膜的使用量将会一年比一年有较大幅度的提高。据初步计算,反渗透技术的应用已经创造水处理行业的全年的十亿人民币的产值。

        我国的反渗透膜的工业的应用的最大的领域依然是为大型的锅炉补给水以及各种的工业纯水,而饮用水的市场的规模才次之。环保以及电子和医疗,食品饮料以及化工行业的应用也在逐渐的形成一定的规模。

      5.2 反渗透膜结构

        反渗透膜结构主要分为非对称的膜以及均相膜两种。现在使用的最多的膜的材料主要有醋酸酸纤维素和芳香聚酰胺两类。组件主要包括空纤维式以及卷式和板框式,管式。主要用于分离以及浓缩和纯化的化工单元的操作,主要应用在纯水的制备以及水处理行业中

      反渗透膜组成原件

        第一原水

        原水其实就是一些可能是来自地下的水,自来水或者是水库里的水等的水源,我们在设计系统的时候一定要考虑好尽量避免二次污染和预防沙土以及灰尘等的机械的杂质的污染和发酵或者是微生物的污染的情况的发生。

        第二预处理系统

        给系统是针对原水的水质的指标和水源的特点就行专门的设置的,它可以很好的保证预处理的水质可以达到反渗透系统对于COD、SDI、余氯和LSI等的要求。针对一些一定的原水,不同的预处理工艺以及污染因子的去除的效果会影响到反渗透膜元件的类型和数量以及系统的参数等的选择。现在越来越多的反渗透系统被广泛的应用于地表的污水以及回用污水。

        第三高压泵系统

        这个系统的压力以及流量的选择主要依据的就是海德能设计软件IMSdesign的模拟计算结果。为了更好的保证系统的安全以及可靠性,在实际的选型时,我们可以在计算结果的推荐选型的基础上提高10%扬程和流量规格。反渗透高压泵对于系统本身的系统的要求是相当的高的,而且还要具有较稳定的耐腐蚀泵。泵系统一般由给水泵和高压泵组成,给水泵加在保安过滤器之前,用于高压泵供水和低压冲洗。我们早高压泵的出口处要安装手动的调压阀和慢开电动阀。

        第四RO膜单元

        RO膜单元主要是由压力容器以及膜元件,管道和浓水阀门组成的。它是反渗透系统的核心部分。

        第五仪表和控制系统

        该系统主要是为了更好的保证装置可以安全可靠的运行以及方便对于过程的监控,所以要配置温度表和压力表,流量计,电导率表,氧化还原电位计等仪表。系统的运行以及监控是由PLC、仪表、计算机系统和工艺模拟流程模拟屏执行,而且还设有手动的操作按钮以及控制操作按钮,而且该系统还具有联锁保护功能及报警指示功能。

        第六产水储存单元

        在设计产水的储存单元的设计要考虑到防止发生背压的现象。产水储槽主要考虑的就是防止二次污染,溶剂和配置都取决于后续的工艺要求以及用水量的调节需求。

      5.4 反渗透设备主机部分

        设备主机主要由保安过滤器、高压泵、反渗透膜及各种控制及显示仪表组成。

        保安过滤器:保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道保护。它可以有效去除前处理泄漏的大于5μm 的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件,在膜表面沉积而污染膜元件。

        反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。

        反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是纯化水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。

      6 反渗透系统应用

        电子工业用水  集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水  制药行业用水  大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等

        化工行业工艺用水  化工循环水、化工产品制造等

        电力行业锅炉补给水  火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统

        食品工业用水  饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等

        海水、苦咸水淡化  海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区

        饮用纯净水  房产物业、社区、企事业单位等

        其它工艺用水  汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等

       

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