用户配电系统部分调试

  1）本产品经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。

  2）根据本产品随箱技术附件（总装图纸等）以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操作。

  六 产品的操作

  一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行，因此用户必须严格

  按操作步骤操作。

  二、本产品通过安装、检查、调试正常后，柜门关闭，并且保证密封性，正压柜内部各电器元件处于待电状态，前级开关不送电，此时整台产品处于待电状态，即已进入操作前准备。

  四、 操作步骤：

  1、 第一步：打开排气手动阀门，做好换气准备。

  2、 第二步：关闭进气手动阀，调节减压阀值，做好进气准备。

  必须注意调节减压阀值（出厂时已设置好，若不重新设置将无须关进气阀），避免高压冲柜！！

  3、 第三步：送本柜电源红色“电源”指示灯亮。

  4、 第四步：打开进气手动阀（要确定已打开排气手动阀），手动换气开始，约30分钟后换气完毕。这一步为换气操作，本设备必须经过“手动换气”才能正常运行，

  而且每次运行前必须换气，目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去，换成净化的保护气体，避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体，发生。

  5、 第五步：观察有否异常变化，适当调节手动阀，控制进气源的流量。

  6、 第六步：等待30分钟后，按下自动控制系统起动按钮。（停止）指示灯灭，（运行）指示灯亮。微调节进气手动阀、排气手动阀，并观察压力表显示，让压力表显示维持在200Pa左右的相对平衡位置。

  7、 第七步：待压力维持200Pa左右的相对平衡位置后，换气结束。配电系统接触器得电吸合，正压腔内配电系统得电,系统处于待机状态。

  8、第八步：当需要退出系统运行时，必须先关掉所有运行的负载，即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。

  9、第九步：按下停止按钮，绿色“工作”指示灯灭,“停止“指示灯亮自控系统为失电状态。

  10、第十步：断开自控系统的电源,红色“电源”指示灯灭。

  11、第十一步：过五分钟后，关掉进气手动阀。

  让气体带走内部元件产生的部分余热。

  12、第十二步：再过两分钟后，关掉排气阀。

  防爆控制箱电器设备的防爆原理隔爆型电气设备的防爆原理是:将电气设备的带电部件放在特制的外壳内,该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外性混合物隔离开的作用,并能承受进入壳内的性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的压力,而外壳不被破坏;同时能防止壳内生成物向壳外性混合物传爆,不会引起壳外性混合物燃烧和。这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。具有隔爆外壳的电气设备称为“隔爆型电气设备”。隔爆型电气设备具有良好的隔爆和耐爆性能,被广泛用于煤矿井下等性环境工作场所。隔爆性电气设备的标志为“d”。

  随着现代化重工业的发现和人类对现实生活的更高追求以及对人生安全的自我保护，现在在各大公共如钢铁、煤矿、船舶、铁路、电力、冶金、石油、石化及各类厂区、场站、车间、泵房、电站、锅炉房、配电室、廊道、栈桥、煤仓、大型设施和场馆等等都在使用不同的配电箱或是防爆配电箱。防爆配电箱材质有铝合金、聚碳酸脂、钢板焊接和不锈钢，聚碳酸脂做的也就是很多人所说的塑料的，因聚碳酸脂有防腐性能，故也可称为防爆防腐接线箱，不锈钢材质做的也有防腐性能，故称为防爆防腐接线箱或不锈钢防爆配电箱。

  防爆控制箱工作原理介绍:防爆控制箱内部装小型断路器、塑料外壳式 断路器、交流接触器、热继电器、浪涌保护器、万能开关、测量仪表和PLC控制器等等，由于使用的环境不同因而根据现场的使用情况可焊不同大小的配电箱，即根据内装电器或是元件的多少可焊接大小尺寸不同的配电箱以便适用于现场操作。使用于照明电路中为照明等提供简单便捷的操作。配电箱内部是采用端子板汇接不同导线，并按照不同的电压，电流需要设不同的端子板，原理就是铜片，分为电压端子，电流端子，压接面积要和所用导线截面对应起来的。