组合钢模板制作规定

1、钢模板及配件应按现行国家标准《组合钢模板》GBJ T1设计制作。
2、钢模板的槽板制作应采用专用设备冷轧冲压整体成型的生产工艺，沿槽板向两侧的凸棱倾角，应严格按标准图尺寸控制。
3、钢模板槽板边肋上的U形卡孔和凸鼓，应采用机械一次冲孔和压鼓成型的生产工艺。
4、钢模板所有横肋均宜冲连接孔。
5、宽度b≥400mm钢模板纵肋宜采用矩型管或冷弯型钢。
6、钢模板的组装焊接，应采用组装胎具定位及按焊接工艺要求焊接。
7、钢模板组装焊接后，对模板的变形处理，应采用模板整形机校正，当采用手工校正时，不得损伤模板棱角，且板面不得留有锤痕。
8、钢模板及配件的焊接，宜采用二氧化碳气体保护焊，当采用手工电弧焊时应按照现行国家标准《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》GB 985的规定，焊缝外形应光滑、均匀不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷；并不易产生咬肉、夹渣、气孔等缺陷。
9、选用焊条的材质、性能及直径的大小、应与被焊物的材质性能及厚度相适应。
10、U形卡应采用冷作工艺成型，其卡口弹性夹紧力不应小于1500N。
11、U形卡、L形插销等配件的圆弧弯曲半径应符合设计图的要求，且不得出现非圆弧形的折角皱纹。
12、各种螺栓连接件的加工，应符合国家现行有关标准。
13、连接件宜采用镀锌表面处理，镀锌厚度不应小于0.05mm，镀层厚度和色彩应均匀，表面光亮细致，不得有漏镀缺陷。

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