全风中压鼓风机/鼓风机生产厂家/清洗设备燃烧机专用鼓风机

常见故障及排除方法
　　（一）风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
　　（二）噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
　　（三）震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
　　（四）温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
　　（五）压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
　　（六）流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接线

全风鼓风机特点：

　　1、由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

　　2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

　　3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。

4、鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。

5、鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。

6、具有以上特点的鼓风机主要有:全风鼓风机,侧流式风机,漩涡气泵。

全风风机调试的注意事项：

1、风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，降压起动转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。（当功率大于11kw时，宜采用降压起动。）

2、风机在测试时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求

3、测试风机时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

4、风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流应检查供给风机的电压是否正常。

5、风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机测试时最好将风机进出出口管路上阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流以是否超过额定电流。

全风鼓风机TB型号如下：

TB-201（0.75KW）TB-202(1.5KW)

TB-505(2.2KW)     TB-1007(5.5KW)

TB-1010(7.5KW)   TB-20015(11KW)

TB-20020(15KW)  TB-125(2.2KW)

TB-150（3.7KW）  TB-180(5.5KW)
产品特性:

   1。用途∶印刷机械燃烧机塑胶押出机、吹袋机、淋膜机、制果机械 、集尘机、 环境机械 、热风发生机 、粉粒体输送、 厨房机械 、木工机械 、乾燥机 、焚化炉 、恒温箱、 机械冷却 、一般送风。

   2。特点∶ 高压、大风量、低噪音、轻量化。采用重力压铸铝合金材质，大幅降低重量，达到轻量化的目的。

   3。马达(采用IP55标准，绝缘等级采用F或H级，具3C、CE认证)为I.E.C设计(1HP以上)，全闭外扇型铝框马达，特殊轴心设计，可适合长时间使用。

   4。特殊叶片设计，压力高，风量大，噪音低，寿命长。

   5。特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易 (CX.TB.HTB适用)。

   6。样式种类(三种风口方向：水平、水平反向、朝上)齐全，库存多，交货迅速。