传感器连接线焊接机

一、传感器连接线焊接机特点：

(1)、两被焊接线束之间重叠压合，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。

(2)、电缆电线超声波金属焊接机与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。

(3)、同种金属不同种电缆线之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。

(4)、超声波铜线焊接机与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%．

(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。

(6)、超声波电线焊接机无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。

(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。

二、传感器连接线焊接机焊接选择：

20K或40K焊机均可， 根据电流引出线焊接机及材料的要求确定焊头形状。焊头及底砧纹路的设计非常关键。

1、单层铜箔+纯镍或镀镍铜极耳焊接，焊点5*5、6*6mm单点或双点；

2、单层铝箔+纯铝极耳焊接，焊点5*26mm长条形；

3、10~20层铜箔+纯镍或镀镍铜极耳焊接，焊点3*3、4*4、4*6mm；

4、10~20层铝箔+纯铝极耳焊接，焊点3*3、3*4、4*4、4*6mm；

5、铝转镍或铝转镀镍铜，焊点3*3、3*4、4x4mm以内。

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