碳管理与能耗监控-践行双碳目标方案
碳管理与能耗监控-践行双碳目标方案
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    商品详情

      碳管理与能耗监控-践行双碳目标

      为了稳步推进双碳目标,在能源消费强度和消费总量的“双控”背景下,很多工业企业纷纷建设能耗管理系统,用数字化技术来监测、控制和优化企业的能源使用情况,通过数字化手段将能源消耗实时显示出来,方便企业及时掌握能源消耗数据,方便监管节能减排工作,从各个层面上降低能耗、提升能效,为实现双碳目标提供坚实保障。

      时代,工业数据智能下的能耗管理系统方案

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      竭诚为您提供全面的解决方案和产品服务!!!

      我司深耕工业数据智能的企业,基于在工业互联网领域的专业积累以及丰富的行业应用实践,向不同领域的工业企业提供标准化平台+行业智慧能耗应用定制解决方案,协助企业及时监测、掌握各生产设备、设施等能源消耗数据,并对数据进行整理分析。

      一、方案亮点/ 能耗管理平台

      1、数据层面:

      将厂区布置的各点位智能测量表定时通讯的数据进行整理、 归类、存储,提取关键参数计算核心指标,利用数据大屏进行数据可视化;给出节能减排提效系统解决方案。

      2、告警层面:

      分析已有厂区运行数据,对出现数据异常、设备空转或损坏等情况向相关职能部门告警;加快能耗系统的故障和异常处理,提高对企业对能源事故的反应能力;通过系统迅速从全局的角度了解系统的运行状况,发现故障点,以便及时采取措施,降低损失。

      3、用能管理层面:

      减少能源管理环节,建立客观能源消耗评价体系、能源管理系统的建设,实现能源设备管理、运行管理,有效实施客观的以数据为依据的能源消耗评价体系;减少能源管理的成本,提高能源管理效率,及时了解真实的能耗情况。

      4、总体效果层面:

      实现能源计量的体系化,形成符合国家计量体系规范和企业计量要求的完备计量体系,满足精细化管理需求;实现能源信息流的贯通, 形成覆盖全厂完备的数据采集网络,自动化、精准化采集能源计量数据;通过软件工具实现自动化抄表、统计分析、报表生成,切实提供能耗管理效率和数据精准性。

      二、方案功能 / 能耗管理平台

      1、运行监测-能耗采集(数采范围)

       企业实施能源流多能互补梯级利用,能源流包括:电、水、天然气、蒸汽、压缩空气、风、润滑油、冷、热和化石燃料等;

       计量从能源入户到生产车间,由车间到重点用能设备,包括能源转换与输送的过程;

       采集各个能源站的运行数据,报警信号、视频信号等;

       针对不同的设备采取不同的采样频率。

       

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      2、运行监测-能流监测

      根据系统采集上来的能源数据,能够生成能源流向图。可以分析企业购入的各类能源流向各用能分厂,再从各分厂流向各工艺车间,最终流入终端用能设备各环节的能源消耗情况,分析结果以图形的方式直观的展示出来。

      3、运行监测-告警监测(超标报警及根因分析)

      系统会自动比较能源实际消耗量和预算量,当某车间的能源消耗量超过预算值,系统会自动生成记录能源超标告警事件(包括能源类型、超标时间、使用车间等)能源超标事件发生后,车间能源管控人员必须及时分析原因,对该条告警的原因进行输入。

      4、能耗统计和分析-能流绩效

      能流绩效实现对集团内各企业能源消耗全面监测、分析和评估,通过对能源消耗过程信息化、可视化的管理,优化企业用能过程,科学、合理的制定集团能耗考核标准和考核体系,为决策部门和领导提供全面的信息。

      5、能耗统计和分析-节能分析

      在能源统计数据的基础上,多维度反映企业能源的消耗状况、计量情况、损失状况、指标波动、能源结构,通过企业间、同类装置及自身历史对比,发现不足与差距,从而明确企业的能源产耗状况,分析找出能源产耗存在的问题和可优化的空间,支持总部相关应用。主要涉及生产经营部门、统调部门、技术监督部门、各生产单位能源管理部门。

      ■数据差异分析:以管网为视角分析损失点及不平衡量等基础原因。在损失与不平衡量统计的基础上,把损失及不平衡量进行显现化,并对重点损失区域进行分析,找出造成损失的原因;

      ■能源指标评价:对各区域的能源指标进行监控与分析。通过与自身对比及设定的达标值对比,明确自身与业界的差距,从而指明了工作的总体方向;

      ■ 能源结构分析:依据能源运行数据、能源统计,通过折标后能够了解各类介质的占比情况,提供多个层次的介质构成的分布情况。从而全面掌握企业能源消耗的构成情况。

      6、能耗优化-节能优化(节能评价)

      以企业端能耗管理系统能源指标为基础,通过各个企业横向对比以及在时间线上纵向对比,分析数据差异产生原因,发现企业节能潜力,从而明确企业的能源产耗状况,分析找出能源产耗存在的问题和可优化的空间。

      7、能耗优化-能耗趋势(用能预测)

      企业在生产的管理过程,会根据主生产计划进行计划分解,具体到每天各车间的生产计划。系统可以根据每天的各车间生产计划结合上一年的车间产品单耗,计算每天的能源预算,自动生成对各个车间每日的天然气量、电量、冷水量、蒸汽量的预算量。

      8、能耗优化-节能预测

      系统对能耗在存储、传输和使用过程中的损耗进行分析和计算,量化由于“跑、冒、滴、漏”等情况带来的能源损耗,帮助用户减少浪费和损失。主要内容如下:以能流图的形式显示用能走向,帮助用户寻找主要耗能路径,确定节能整改工作重点对象;计算能源在存储、传输和使用过程中的损耗量及百分比,及时发现窃电等情况造成的损失。

      9、应用市场

      工业互联网平台的在线服务支持一站式的设备接入、数据采集、数据分析建模和应用开发的云端服务,通过应用市场为行业客户伙伴提供了针对半导体制造、离散制造、能源电力、石油化工、轨道交通等行业的装备预测性维护、设备运维、能源管理、生产实时管控等众多智能应用。

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