明杆不锈钢闸阀高温高压生产基地

闸阀只有全开或全关两种状态，闸板启闭的行程很大，启闭时间长。
明杆不锈钢闸阀超压的危害及质量检修标准

明杆不锈钢闸阀超压工作的后果是十分严重的。阀门中腔异常升压时，其承压件及启闭件的工作应力（如阀杆及闸板架的使用应力）均会急剧增加，驱动机构的驱动力会不堪重负，甚至无法启动，严重时阀杆拉断、闸板架断裂、电机烧坏，这些现象在许多高压大口径闸阀中屡见不鲜，不少用户常常抱怨这是闸板“咬死”，其实“咬死”的真实原因常常是中腔的异常升压这一“隐形杀手”。在化工设计中常用阀门的品种多、功能不同，为管路系统选择合适的阀门须了解常用阀门的特点、用途

异常升压的危害：1）对阀门本身的破坏。阀门壳体、阀盖及阀杆零件的强度一般以阀门的公称压力设计其强度，异常升压时，其开启压力会成倍提高，导致相关零件的使用应力成倍升高，当材料实际应力超过许用应力时，高应力部位会产生断裂破坏，导致阀门无法开启，阀门整机将损坏或报废。1、选材考究，符合相关标准，材料的质量高。

2）对系统安全的破坏。显而易见，壳体、阀盖等承压件超压时是非常危险的，一旦超压其薄弱部位或许会先发生穿孔，引起介质外漏；其填料及自密封圈部位往往会被高压流体冲出，引起介质大量外漏。当介质是高温气体、有毒气体、有害气体时会更加严重，甚至会造成设备与人员的伤害。有的闸阀阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀

3）对生产控制流程造成巨大损失。阀门的正常启闭是各类工业流程控制的关键，一旦这种控制无法实现时，系统瘫痪须停机检修，这将会造成巨大的直接或间接损失。 （4）密封面：检修后的阀瓣及阀座密封面应无点、沟槽，其接触部分应占阀瓣口宽2／3以上，表面光洁度应达到▽10以上；组装试验阀瓣，其阀瓣插入阀座后应保证阀芯高于阀座5－7毫米，以保证关严；组装左、右阀瓣时，应保证自调灵活，防脱装置应完好可靠闸阀可依靠介质压力紧紧与密封面紧闭，从而达到不泄露的效果。当启闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相磨擦，因此密封面容易磨损，闸阀处于接近关闭时，管道前后压差很大，使密封面磨损更加严重。

3 、防护措施

1）阀门内部开设泄压。解决中腔异常升压的根本是平衡中腔压力，开设泄压孔是经济有效的方案，当中腔压力升高时，中腔压力会自动向上游侧泄放，始终保持中腔压力与上游侧压力相等，从而避免异常升压的发生。

2）阀门安装外旁路泄压。对已出厂的阀门可采用安装时外旁路及外设泄压阀降低中腔压力。3、不锈钢闸阀闸板运动方向与介质流动方向相垂直，启闭力矩小，开闭较省力。

3）阀门外部安装专用泄压阀。在闸阀中腔外设泄压阀控制压力范围，设定泄压阀的排放压力为主阀门的额定工作压力，当中腔超压时，自动排放到设定压力，从而维护主闸阀的安全运行。 （4）密封面：检修后的阀瓣及阀座密封面应无点、沟槽，其接触部分应占阀瓣口宽2／3以上，表面光洁度应达到▽10以上；组装试验阀瓣，其阀瓣插入阀座后应保证阀芯高于阀座5－7毫米，以保证关严；组装左、右阀瓣时，应保证自调灵活，防脱装置应完好可靠

阀门调试时，尤其是电动阀调试时，应注意关闭行程及力矩的控制，尽可能将关闭力矩调小些，防止楔死闸板；高温阀门应考虑高温状态阀杆热胀引起的闸板楔死，建议高温高压大口径闸阀调试时，闸板到位后适当后退阀杆，避免真正咬死事故的发生。5、采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置推力轴承，磨擦力小，并配有撞击手轮，启闭轻松自如。