液体智能型数字化显示专业定做
液体智能型原理及应用

    1、变送器要测量什么样的压力 抗腐蚀的压力变送器没有液体的传递，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥(闭桥)，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等，可以和应变式传感器相兼容。通过激光标定，传感器具有很高的温度稳定性和时间稳定性，传感器自带温度补偿0～70℃，并可以和绝大多数介质直接接触。

温度补偿范围是一个比工作温度范围小的典型范围。 温度范围：一个变送器一般会标定两个温度范围，即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围在这个范围内工作变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出，一是零点漂移，二是影响满量程输出。如：满量程的+/-X%/℃，读数的+/-X%/℃，在超出温度范围时满量程的+/-X%，在温度补偿范围内时读数的+/-X%，如果没有这些参数，会导至在使用中的不确定性。变送器输出的变化到度是由压力变化引起的，还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用变送器时复杂的一部分。介质差压（压力）通过隔离膜片和硅油，传递给位于 δ 室中心的测量膜片，测量膜片起着弹性元件作用，随它两边的差压而变形。测量膜片的位移，与差压成正比，位移为 0.l mm。测量隔膜的位移，改变由压敏隔膜和两固定电极形成的差动电容器的容量。此电容变化量由测量电路（电容 / 电流转换电路）转换成直流电流信号，这个电流信号与调高信号的代数经运算放大电路转换为 4～20 mA DC 电流输出。

在这个范围内工作，变送器肯定会达到其应有的性能指标

技术性能

被测介质：与316L或陶瓷相兼容的液体、气体 、蒸汽       

测量范围：-0.1—0～60MPa

精    度：土0.5％    ±0.25％   

供    电：24VDC

输    出：4～20mA二线制或其它信

通讯接口：RS485，MODBUS通讯协议

负    载：R＝50×(供电电压一12) Ω

零点及量程调节：在传感器额定范围内可通过电位器内部连续调节．

温度补偿范围：0～70 ℃

环境温度：-40～50℃

环境湿度：0～95％相对湿度 然而，目前有一些看法过分扩大了现场总线和数字通讯工具的范畴，希望通过采用现场总线系统消除系统误差，仅用数字通讯工具实现现场总线系统的维护和校准

介质温度：316L隔离膜片适应-40～80℃．介质无结晶．陶瓷传感器适应o～120℃超出此范围需加冷凝装置。

防护等级：IP65。

防爆等级：iaIICT5（本安型）dIIBT4（隔爆型）

选用高稳定性和高可靠性的压阻式压力传感器和高性能的变送器专用电路，整体性能稳定可靠，可进行远距离信号传输。采用工业型防爆壳体，数字化补偿电路，显示输出稳定。

陶瓷传感器是选用陶瓷材料的传感器。具有下述性质：

通过控制它的成分和烧结条件等手段，陶瓷的微观结构比较容易调节。微观结构对陶瓷的所有特性都有重大影响，包括它们的电学、磁性、光学、热学和机械性能。

由于陶瓷材料的耐高温和抗恶劣环境影响能力很强，所以常常将它们用于高温环境下的处理过程。 防爆以及防护等级：在特殊的场合下使用还要考虑防爆以及防护等级。

陶瓷主要是由价格便宜的材料制备而成的，这就是说用它生产的传感器价格也将比较低廉。 微型压力传感器的广泛应用让很多人对它有了一定的了解，不过这种认识还是不够深入，只知道一些表面的内容，更深层次的需要进一步的总结。例如微小型压力传感器的使用方法以及在使用过程中需要注意的事项等。 数字通讯工具同现场总线型智能压力变送器建立通讯后，由功能菜单进入校准模式，数字通讯工具即可以实时监控智能压力变送器的信号输出，这时即可以进行智能压力变送器的过程变量校准