平板安装后应能达到：全长范围平面度不大于2.0mm，水平度0.2mm/m，全平板范围能可靠接地。

3.材料：HT250。铸件用化学成分S＜0.12%，P＜0.15%。并需孕育处理。

4.平板采用M24地脚螺栓安装固紧、M24调整螺钉调平。

5.平板为加强型，内筋厚度不小于50mm。

6.平板间用连接器连接，T型槽按GB158标准制造，宽度及间距见图纸。

7.平板加工面粗糙度6.3。平台精度按3级要求制造。平台图纸标注形位公差。

8. 平板应方便的进行二次灌浆，二次灌浆应全范围充满内腔。

9.铸件几何形状平整规则；整体结构合理，加强筋厚度均匀一致。

10. 铸件应进行二次时效处理，其中毛坯成型后一次人工时效处理、粗刨后一次自然时效处理，自然时效时间为4个月，保证消除内应力，长期使用不变形。

11. 铸件材质HT250按GB9439规定,铸造圆角R15~20。

12.平板不加工部位彻底清除型砂及毛刺，各锐边修圆，加工面涂防锈油。

13.设有吊装孔及接地螺孔（不小于M12）。

14.盖板均采用45#钢，表面光洁平整，无毛刺及尖角。

15.铸铁平板使用寿命不小于30年，在使用年限内如出现移位、变形、地脚螺栓断裂等质量问题所造成的一切损失，均由投标方负责。

2、铸造要求

2.1铸件应符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准。

2.2铸件内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷

2.3毛坯外形尺寸只允许加大不允许减小。

2.4铸件全部要进行退火处理。

退火工艺要求：退火温度 500℃~550℃加温速度 ≤50~100℃，保温时间 3~5小时，冷却速度 ≤50℃新能源实验室铁地板出炉 200℃以下出炉、空冷。

2.5每一炉的各铸件要分别做好炉号标记，同一炉号中要有一件附铸试棒，试棒要做炉号标记。

2.6每一炉的试棒分别做化学成分分析和机械性能试验，并出具有效报告。

2.7铸件非加工表面要进行清砂处理。

6灌浆材料

6.1.灌浆材料选用西卡（Sika）品牌，规格型号：SikaGrout214.

6.2.灌浆时应仔细阅读灌浆材料的配比及浇筑方法，避免因使用不当而造成难以弥补的后果。

6.3.混凝土表面必须干净，坚实，无油脂、油污，无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒；金属（铁和钢材）表面必须无氧化皮、铁锈以及油脂油污；所有吸水性基面必须用干净水使之充分浸润饱和，并在SikaGrout 214施工前应做到基表无明水和小水坑，螺栓孔内无积水。

6.4.维持足够的压力以使灌浆持续地流动；用钢丝搅动灌浆料，以确保所有的空隙都被填满，并且内部的空气能够被自由排出；尽可能地将地脚螺栓孔灌满，灌浆料应被连续注入。

6.5.灌浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

6.6.用腊基养护膜Antisol E或其他合适的方法养护暴露在外面的表面。

7方头T形螺母和压板新能源实验室铁地板 

7.1.方头T形螺母与铁地板T型槽完全匹配，尺寸要求见图8、图9。

7.2.T型螺母材料为A3钢，表面发黑；数量：M20的120个，M24的50个。

7.3.压板材料为A3钢，表面发黑；数量：M20的80个（图10），M24的20个（图11）。

7.4.固定螺栓材料为A3钢，表面发黑；数量：M20×56的120个，M24×68的50个。