钨钢铣刀硬度为维氏，仅次于钻石

主要用于金属车削，铣削，切槽，螺纹车削等领域。硬质合金刀具刀片主要用于金属车削，铣削，切削和开槽，螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片，金属陶瓷刀片，非金属陶瓷刀片，硬质合金刀片，比较硬刀片等。其效率是传统焊接刀片和合金刀片的倍以上。随着涂层技能的不断进步，关键技能的将进一步增加效率，减少加工成本。硬质合金可转位铣削刀片可以使用多边形刀片通过机械方法进行转移刀片上的杆或刀片中的固体之间:.刀片的常见形状：三边形，四边形，五边形，凸形三边形，圆形和菱形等.刀片轮廓的内切圆直径是刀片的基本参数切削刃的磨削还会在硬质合金中引入磨削应力。

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当切屑切离后，基体金属趋向恢复，但受到已产生塑性变形的表层金属的限制，不能恢复到原状，使零件表面带有残余力，这就是遇冷变形时产生的。.遇热时产生的切削时，由于强烈的塑性变形和摩擦作用，使已加工表面的温度很高，产生热膨胀，由于此时里层基体金属受温度的影响较小，从而使表层金属热膨胀受到限制而产生压应力。当切削温度超过材料弹性变形范围后，表层将产生热塑性变形。当切削过程结束后，已加工表面温度降至室温，金属弹性变形逐渐恢复，由于表层热塑性变形受到基体金属的限制，不能完全恢复，因此在表层塑性区产生了残余力，基体金属中则产生与之平衡的压力。

如果刀尖半径太大，则会产生薄切屑，这会引起异常磨损，在工具的末端。鼻半径太小也会由于的燃烧或塌陷而导致速度磨损。进料的前耙可能是造成磨损的原因。刀具钴具和耐磨零部件，如果将耐热性超合金用可硬质合金可转位刀片铣削，硬质合金刀具则切削速度只是约为米/分钟。使用陶瓷切削刀具材料的铣刀在粗加工时的切削值大约高出：切削速度达,米/分钟，它们实现了比较高的金属清扫率。较高的进给速度很容易补偿切，陶瓷切削刃的切削要比碳化物切削刃的切削：在特定应用中，带有陶瓷切削刃的的金属在粗加工时要高出。