高速切削之所以得到工业界越来越广泛地应用，是因为它相对传统加工具有显著的优越性，具体说来有以下特点：　　可提高生产效率　　高速切削加工允许使用较大的进给率，比常规切削加工提高～倍，单位时间材料切除率可提高～倍

此外在刀体上装有螺旋齿条，齿条靠螺钉固定在刀体上，在刀杆上装有微调螺杆，微调螺杆的支承件是前后挡板，当调节径向进给量时，可松开楔铁的两个夹紧螺钉，螺钉有轴用挡圈相连，当螺钉松开时，同时带动楔铁松开刀体，然后利用微调螺钉来调节刀体的径向进给量。硬质合金具有很高的硬度强度耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具优良的硬质合金刀具设计旨在利用硬质合金的高切削能力，同时考虑到硬质合金的脆性和低拉伸强度。

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将车刀刀片部分置于该溶液中-分钟，再用清水洗净，涂上一层白土，烘干后调查其外表，若刀片上有裂纹，则溶液的色彩便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到，有裂纹的撕碎机刀片不能运用，需求从头焊接

一般来说，刀具轨迹编辑系统允许用户通过图形窗口显示和其他对话窗口对已生成的刀具轨迹进行修正或修改，同事将修改的刀具轨迹显示出来。刀具轨迹编辑功能有如下十几种：刀具轨迹的快速图形显示刀具轨迹文本显示和修改刀具轨迹的删除刀具轨迹的拷贝刀具轨迹的粘贴刀具轨迹的插入刀具轨迹的恢复刀具轨迹的移动刀具轨迹的延伸刀具轨迹的修剪刀具轨迹的转置刀具轨迹的反响刀具鬼记的几何变换刀具轨迹上刀位点的匀化刀具轨迹的编排刀具轨迹的加载与存储刀具轨迹编辑系统等。

硬质合金刀具可用的主体元素为立铣刀，平面铣刀和旋入式刀头。硬质合金刀片是可替换的，通常是可转位的硬质合金钻头，用于加工钢，铸铁，高温合金和有色金属材料。硬质合金刀片可加快加工速度，并在金属零件上留下比较好的光洁度。硬质合金刀片可用于很多操作，例如镗孔，切断，钻孔，切槽，铣削，分型，攻丝或车削等。如今，硬质合金刀具已成为增加金属切削效率的手段，而研究工作也在不断开发新产品，以比较准确，比较速度地加工以制造成本。