()钨钢与硬质合金区别：钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在-%;　　而硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主和钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在%以上

采用硬质合金刀具时切削速度通常采用=～/；进给量宜取偏小，一般取=.～./，粗车时取大值，精车时取小值；背吃刀量不宜过小，粗车时取=～，精车时取=.～.。高速钢立铣刀加工高温合金常用的切削用量=～/；=.～./，+～。硬质合金面铣刀则为=～/；=.～./，=～。

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装夹面铣刀盘类：刀盘的直径是多大？刀盘的内接圆多大？公制还是英制的孔？有没有长度要求？镗孔刀:.粗镗刀要模块式的还是一体式的？要求加工的范围是多大？加工的长度？是否要求加接长杆？.精镗刀要模块式的还是一体式的？加工的精度为多少？加工的长度为多少？是否要求加接长杆而增大加工范围？对刀仪:要表式或数显，还是投影的？测量的范围多大？测量精度是多少？刀具类铣刀：体式铣刀立铣刀要的是高速钢还是硬质合金？加工的硬度为多少？长度要求少？多少刃？球头的还是平头的？柄部是多少度？螺纹为多少？什么样的涂层?螺旋升角多少度？片式铣刀心轴类铣刀通常五金加工业内，都认同把太多的钱花费在错误的刀片上

现阶段，在市场内，国产中档数控加工中心的市场占有率仅有，高级数控加工中心以上首要依靠进口；产品质量的稳定性和可靠性与先进水平比较还存在较大的开展空间。过度的技能依靠致使职业缺少高新技能的支撑，然后滞后职业的自立立异开展。此外，台湾数控加工中心职业的高速开展整体实力的不断增强，使数控加工中心职业的地位显著进步，面临如此诱人的市场，数控加工中心制造强国又怎可望而生畏；后金融危机引发的回归制造业狂潮，推进以高新技能为支撑的新一轮工业结构调整拉开帷幕。

在粗加工时，运用斜置的刀具进行小宽度的切削往往金属去除率较高，即使选用小型刀具也能到达这样的效果。在许多情况下，经过高速粗加工后的工件外表精度现已很接近于要求的水平，因此半精加工操作就可省去了。高速加工使工件取得了润滑的外表，也节省了加工时刻，典型的步进距仅有.，而尖点只有.高，经过高速加工的工件外表大多数都十分光亮，无需钳工的进一步加工。在精加工的过程中，经过增大进给率可避免由于步进距的减小而造成的工期延伸，而后续的抛光或磨削工序的废弃或削减则有利于在加工外表的维护。