http://www.dfhxt.com 煤质柱状活性炭 的生产过程：

　  煤质柱状活性炭 的生产一般分为两过程，第一步：炭化，将原料在170 至600的温度下干燥，同量将其80%的有机组织炭化。第二步，活化，将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使煤质柱状活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的煤质柱状活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的煤质柱状活性炭的孔径最小，木质煤质柱状活性炭的也孔径一般较大，煤质煤质柱状活性炭的孔径介于两者间。煤质柱状活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000-1000000A过渡孔：20-1000A微孔：20A　根据以上特性可以看出，针对不同的吸附对象，需选用相应的煤质柱状活性炭，以做到最好的性价比，因此，一般在液相吸附中，应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的煤质柱状活性炭 。

煤质柱状活性炭 的功效超群巩义市东方净水材料有限公司，是继巩义市东方给排水材料厂的基础上改制的新型股份制企业。二十多年来公司本着“追求品质；尽善尽美”的企业经营理念，不断开发聚合氯化铝等净水药剂，扩大企业规模，生产设备一流，技术力量雄厚。产品已有聚合氯化铝扩展到环保填料等六大系列，三十多个品种。质量优于国内同行业之首，它适用于各种过滤器、离子交换器、无阀滤池、虹吸滤池、移动式供水设备及微滤、超滤、反渗透、游泳池、海水淡化等水处理设备，是自来水公司、污水处理厂、造纸、制药、酿造、电力、冶金、煤气、纺织、印染、石油、化工行业的理想产品，用户遍布全国20多个省、市及出口东南亚国际市场。
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