一  基本原理

    多功能金属表面强化冷补机就是利用正、负极尖端放电将电极材料以离子化的形态转移并扩散至工件表面，改变金属表面性质，并能进行堆焊及硬化被覆的金属表面。因为工作物件接至负极，输出头接至正极，故在堆焊机输出头与工作物件接触的瞬间，即产生尖端高频放电作用，使极棒产生熔融状态，极棒圆滑的高速旋转，并加以隋性气体(氩气)的屏蔽及保护作用(避免冶金转移的金属微粒与空气接触，产生氧化、碳化而影向堆焊品质)而将等离子化的金属微粒转移到工作物件表面的一种最新修补工艺。

由于冶金转移所产生的辉光及块端放电作用，使电极材料离子化成为高温、高湿的金属微粒在瞬间转移到工件表面时向下扩散及渗透(类似电击作用)形成坚固接合的扩散层，并与母材紧密结合在一起。

冶金转移的时间相比较放电时间间隔，约有10—100倍的比值差距，所以其产生的热量无法在工件内部囤积，故不会造成“高输入热量影向效应”，例如：热应力集中、热硬化、热变形、延晶龟裂、周围碳化、退火、砂孔或冷缩热胀的框线等不良问题的产生。

二 技术特点

1、容易操作，易于掌握。

2、可以对大型设备进行局部和现场不解体的修补。

3、修补后形成的扩散层，结合强度高。

4、在修补时，对基体热输入量小，不会形成硬化和热应力集中。

5、可以针对不同的场合选择不同材质的电极材料。

6、在修补前不需要预热、退火和其它前处理。

7、可以进行表面强化和修补两用。