移动式激光测厚仪（简称LCS系统），能够快速测量BOF、EAF、Q-BOP和钢包的炉衬厚度，将精确的激光测距设备与稳固的机械平台和高度简便的软件有机结合在一起，测量时设备的扫描密度可达每秒8000点以上，完整扫描一台转炉能够获得50万点以上的炉衬厚度测量数据，达到了不可思义的炉衬轮廓分辨率，并且可以精确的测量熔池高度。

LCS移动式激光测厚仪在保证测量精度的基础上重点突出两个方面：速度和简便：

首先我们使用独有的专利技术—高速激光定位技术来实现快速测量。定位系统发射连续脉冲激光扫描安装在转炉对面靠近主控室的建筑结构上的反射装置，自动确定小车在转炉平台上的坐标，每秒钟更新8次，真正实现了快速定位。同时系统使用无线（2.4GHz）通讯系统来连续接收转炉倾角仪发送的转炉倾动角度信号。激光定位系统和无线通讯系统实现了对转炉炉衬厚度的快速、精确的测量。

PMC为LCS系统设计了简便的操作软件，实现了轻点一下计算机触摸屏就可以开始测量，软件自动完成所有其它的工作！傻瓜式的操作体现了强大的软件编程能力。

根据转炉情况，完成整个炉子内部轮廓需要测量4－6次，每次测量时间20－30秒，在6分钟内完成50万点数据的采集。

LCS 软件有两个主要功能：数据测量和炉衬厚度显示。为了满足工程师进一步的使用要求，软件也包括设备的设置功能，当然，这些功能是受密码保护的，在日常测量过程中，操作者不需要进入设置界面。所有功能都是直观的, 由图中的各种符号来定义。通过创新的测量分布网格图，操作者可以清楚地知道炉衬的什么部位已经测量到，什么部位没被测量到。测量完成后炉衬轮廓在5秒内自动显示，液面高度会根据装料量、装料的密度值和测得的轮廓数据计算显示出来。测量后结果可以定制化输出，可以根据钢厂的需要选择各种显示视图。通过炉子的二维剖面可以在实际任意位置剖切（如出钢口、耳轴或渣线）。用于决定炉衬厚度的炉衬轮廓也以可见的标注显示出来。炉壁和炉底的厚度展开图清楚地表明了整个炉子内部的炉衬厚度，厚度值通过数字和带颜色的箭头来显示，重点显示可能需要注意的区域。报告生成程序自动打印所有的视图和屏幕，用户可以自主设定需要打印的视图。