伸缩蝶阀主体件材料为碳钢, 阀体、伸缩蝶阀蝶板采用钢板焊接形式, 其优点是整机重量轻, 而且钢板比铸铁致密封性高, 易保证阀门在高真空下工作。为了防止焊接应力变形, 焊接后, 进行去应力处理, 以保证装配后直至安装不变形, 确保阀门使用性能。

伸缩蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。

改进及设想 为了进一步改善真空伸缩蝶阀的流态特性, 对蝶阀汽流入流方向的桁架筋板端部应改为圆角, 并去除不必要的工艺孔。伸缩蝶阀两端法兰由平焊改为插入法兰端面定位焊接。加宽法兰端面密封带, 便于密封垫片的制作和安装, 保证阀门与管道密封可靠。

检测与试验 为了保证真空蝶阀的质量, 在研制阀门的同时制定了相应的检验标准。阀门在出厂前实施性能试验, 包括启闭试验, 强度试验, 真空测试试验。经过不断的改进, 真空蝶阀在设计、制造及测试方面形成一套完备的生产体系, 产品性能进一步提高, 质量稳定。

杠杆式启闭结构。当伸缩蝶阀关闭时，主轴与杠杆用锥销紧固，绕o点按逆时针旋转，杠杆用带孔销带动伸缩蝶阀蝶板ab，由压缩弹簧推动伸缩蝶阀蝶板固定在杠杆的支点n上，随主轴杠杆的转动而转动。当蝶板上端b与阀体密封面全部接触而达到密封。开启过程正好相反。在启闭过程中，密封副间相对滑动很小，减小相对磨损。在关闭状态为轴向压力密封，改变传统的外力挤压密封。

在生产制造方面, 对焊接件应加强技术管理和工艺控制, 对焊缝表面应严格按规程操作和验收, 提高阀门使用真空度。阀体、伸缩蝶阀蝶板轴孔加工方面应采用专用定位胎具, 以保证加工精度, 确保整机质量。

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