一、概述
此系列一体化孔板流量计，是我公司研制开发的一种新型智能型孔板。可广泛应用于石油、炼化、化工、天然
气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽质量流量的测量和计量。
变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。
一体化智能孔板
二、特点
三、系列分类
分 类品 种基本型号
按测量对象分类
测液体Y
测气体Q
测蒸汽Z
按连接方式分类
夹装式J
法兰式F
● 一体化式结构、质量流量测量
● 测量精度高，量程比宽
● 低功耗电池现场显示，能在线直接读取示值，
显示屏可同时读取瞬时流量、累积流量以及棒图百分比
● 最小压差可达10mmH2O
● 耐高温、高压，可适用于各种工况条件
● 智能变送、温/压全工况自动补偿
● 开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构
● 现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共
存，方便系统组建和入网
四、主要技术参数
口径DN15～DN1000(mm) 精度0.5％、1.0％、2.5％
量程比1：13 工作压力0～42MPa
介质温度-40℃～450℃ 介质粘度≤30CP(相当于重油)
β值0.2～0.8 连接方式法兰或夹装式
法兰标准
DN≤600mm,PN2.0～26，HG20616
PN32,HG20618
DN＞600mm,PN2.0～15，HG20623
也可按用户提供的法兰标准制造
材质
主体、孔板、取压管、三阀组：不锈钢直管
段及连接法兰：碳钢或不锈钢
安装方式水平或垂直输出信号4～20mA DC或数字信号
电源24V DC或电池供电
防爆等级
防护等级
ExdⅡCT4、ExiaⅡCT6
IP65
表1
表2
一体化智能孔板流量计使用说明书
2
五、流量计结构
1．结构
此系列一体化智能孔板，由取压装置、三阀组、智能差压变送器
及温/压传感器等主要部分组成。
2．三阀组的作用
● 可使一体化结构牢固，减少泄漏点；
● 可在线确认变送器的零点与修正；
● 一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情
况下进行，操作非常方便。
调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
● 置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧）
● 将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；
● 二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
变送器重新投运时，三阀组阀门操作程序：
● 先“关闭”F2阀门；
● 置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。
在如下情况下，均可选用三阀组
● 为减少过程泄漏点
● 不允许中断工艺过程
● 方便变送器检查或更换
3．温/压传感器
温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号，由智能差压
变送器实现温/压全工况的自动补偿，以得到真实、准确的质量流
量。
4．智能差压变送器
把差压传感器的信号进行采集处理，对温度、压力补偿进行运
算，并最终显示或输出流量信号。
当充满管道的流体流过孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个
静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变
送。输出4～20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的质量测量。
取压方式，常用的取压方式有三种：
1.角接取压（环室、钻孔）
2.法兰取压
3.D-D/2径距取压。
六、测量原理
差压变送器
或流量转换器
三阀组
温度补偿
压力补偿
图1 流量计结构图
图2 三阀组结构示意图
图3 测量原理示意图
3
一体化智能孔板流量计使用说明书
七、流量计类型
1.夹装式
2.法兰连接式
图4 测量液体、气体型图5 测量蒸汽型
图6 测量液体、气体型图7 测量蒸汽型
九、流量计使用条件及安装要求
1. 流体条件
● 流体必须充满并连续地流经管道
● 流体应是均匀的、单相的或可以认为是单相的
● 流体流经孔板时，不发生相变
● 流体流经孔板以前，其流束必须与管道轴线平行，不得有旋转流或脉动流。
2．管道条件
测量段管道应是直的、等截面园形管道，管道内壁应光滑平整，无沉积物。
一体化智能孔板流量计使用说明书
4
5. 流量计安装时前后直管段要求
● D─管道内径
● 流量计出口管段长度均应大于6D
● 当入口直管段长度只有规定值的1/2
时,则其测量误差将增加0.5%
入口处有一个弯头入口处有两个弯头
入口处有全开球阀入口处有全开闸阀
入口处有渐缩变径管
4. 环境要求：
流量计不要安装在下述环境中：
● 高温（>60℃）环境中
● 暖气等热源附近
● 日光直射的地方
● 湿度过高的地方
● 雨淋或有水的地方
● 振动与多尘的地方
● 如无法避免时，应条取适当的防护措施，以避免流量计产生故障
3．安装、使用要求：
● 流量计可以安装在水平或垂直管道上，安装时必须注意流体流向与流量计箭头标示方向一致。
● 测量管段内所有密封垫片，夹紧后不得突入管道内，否则会使流束紊乱，影响测量精度。
● 流量计前后要有足够长的直管段（详见6所述）。
● 在安装流量计的管道中，不要产生过大水锤冲击力(应小于14MPa),以免造成流量计的损坏。
● 流量计不要安装在设有两位式开关阀的管路中，因阀的开与关所产生的冲击力，有时会损坏流量计。
● 在新铺设的管路上安装流量计时，应在注水清扫管线之后再安装。
● 如果先安装流量计，而后注水清扫管线时，因水压冲击力及赃污杂质等因素，容易使流量计产生故障甚至损坏。
图8 前后只管段要求
5
一体化智能孔板流量计使用说明书
十、流量计的安装
此系列一体化智能孔板流量计，依据被测流体物性的不同，而有相应的安装方式。这是考虑到差压变送器感压器
件的耐温及防止空气滞留、杂质沉积等因素的要求而确定的。依据上述要求，结合现场管线实际布局，选择合理的安
装方式。
1．测量蒸汽
●垂直管道
对夹式流量计的变送器可置于任一方位；法兰连接式流量计不宜安装在垂直管道上。
●水平管道
对夹式流量计的变送器应置于管道上方或倾斜上方，而法兰连接式流量计的变送器应置于管道下方或倾斜下方，
分别如图9、图10所示。
2．测量气体
●垂直管道
流量计可置于任一方位，以利于观察、维护方便为准。
●水平管道
由于被测气体中难免会含有一些水份或杂质，为防止杂质的沉积堵塞取压管或因水份的存在而产生两相，因此，
在水平管线上安装时，流量计必须置于管道的上方或倾斜上方，如图11、图12所示。
当测量高于100℃的过热气体时，取压管应设置散热器，以保护变送器的感压元件。
3.测量液体
●垂直管道
流量计可置于任一方位，以利于观察、维护方便为准。
图9 蒸汽测量（夹装式） 图10 蒸汽测量（法兰式）
图11 气体测量（夹装式） 图12 气体测量（法兰式）
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●水平管道
由于被测液体中，难免会有气体混入，流体流经孔板后，由于减压作用，含在液体中的气体会析出气泡，因此，
不要将流量计置于水平管线上方，以防止微量气泡会经取压管滞留在变送器的感压元件处，此时的差压就不是液体的
真实差压，而是含有压缩气体的差压，无疑会影响测量的准确性。
当被测液体比较洁净，无杂质存在时，可将流量计置于管道下方或倾斜下方。即使取压管内有汽泡析出，也可经取压
管排入管道中，如图13所示。
当被测液体中含有少量杂质存在时，为防止液体中因杂质的沉积堵塞取压管，此时，应将流量计置于与管道轴线
平行的水平方向上，为使取压管内充满液体，流量计出口一侧应略高于进口管线，如图14所示。
4.流量计的投入运行
●打开三阀组的正负取压管的排污阀，排除取压管内的污物及空气，使被测流体缓慢进入正、负压室内。
●各阀门的开关状态置于规定位置后，流量计即可投入运行。
●测量高温介质或腐蚀性介质时，操作应特别小心，谨防烫伤、烧伤。
图13 液体测量(水平管线安装方法之一) 图14 液体测量(水平管线安装方法之二)
十一、智能流量转换器参数设置及仪表调校
十、仪表接线图
端子1 ——V+外电源输入正端，(电压范围：+12VDC～+36VDC)；
端子2 ——V-电源输入负端，(三线制脉冲输出时，二线制电流输出时
接二次仪表的输入正端)；
端子3 ——外电源时的脉冲输出端；
端子4 ——RS485通讯端正端
端子5 ——RS485通讯端负端
注：现场使用HART总线协议时，直接将通讯器接于端子1和端子2即可，
试验室使用时需加250Ω负载电阻。
V+ V- F
+RS485-
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操作提示符号说明
按SET PASS（密码）
进入A菜单的提示，利用SHT和INC键将随机数改为85，
进入A菜单
按SET BAUD 波特率及通信地址
X X X X
仪表通讯地址（0～999可设置）
通讯波特率：0：不通讯；1：19200；
2：9600；3：4800；4：2400；5：1200
按SET CUT 小信号切除，当流量小于此值时被置为0。
按SET FTI 流量阻尼时间，数字越大，瞬时流量刷新的时间越长。
按SET DIST 压力显示窗口的显示内容
=25：显示Pt100电阻阻值； =26：显示压力传感器输出
电压值；=27：显示测量频率； =28：显示脉宽计数值；
=29：显示电池容量AD值； =30、31：压力回路AD值；
=32：电阻回路AD值； =34：工况流量；=35：压缩因子；
=37：压力显示+AD值(只有差压式和孔板流量计时才有用)
=38：上排显示瞬时量，下排显示瞬时量的AD值
其他：显示实测压力值。
图15 表头显示及按键说明
2.A菜单的操作：用户菜单。功能：基本参数设置。密码可设定，出厂时的密码为85。在流量显
示状态下，按下SET键不松开保持5秒后，出现提示符“PASS”后，按SHT键或INC键修改数值为
85，然后按SET键进入A菜单。
SET：设定键，按此键设定参数保存。在正常显示状态下按下此键保持5秒进入参数设置状态。
SHT：移位键，按下此键，设置位移动。
INC：置数键，按下此键，设置位数字加1，数字一直从0～9循环。
SHT+INC：同时按下SHT和INC键退出设置状态。
移位键
加键
温度显示压力显示
电池电量显示
瞬时流量百分比瞬时流量显示
累积流量显示
SET SHT INC
设定键
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按SET ACC-
累积流量设定。按下SHT键不松开再按下SET键时，
累积流量清零。
按SET YEAR 年月日设定
按SET HOUR 时分秒设定
按SET PWID
累积脉冲输出时的脉冲宽度，单位：秒。
此参数用于连接IC卡计费器。
按SET PFV
累积脉冲输出时一个脉冲对应的累积流量。
此参数用于连接IC卡计费器。
按SET AT1
第一点报警类型，个位显示设置为:
0：工况流量 1：标况流量 2：压力 3：温度
按SET AV1 第1点报警值
按SET AF1 第1点报警回差
按SET AT2 第2点报警类型(同第一点报警值设定)
按SET AV2 第2点报警值
按SET AF2 第2点报警回差
按SET PTTI
个位：温压取样周期单位：8秒。
十位：0:显示温度值 2:设定温度值（TEP）3:温度不显示
百位：0:Kpa；1:Mpa；2:设定压力值（PRE）3:压力不显示
千位：流量显示单位。0：m3/h；1：Kg/h；2：t/h
当设置为t/h时内部计算时自动处以1000
按SET PBB 压力偏移量，单位：Kpa。
按SET TBB 温度偏移量，单位：℃
按SET DAT1
第1路电流输出类型，个位显示设置为
0：工况流量 1：标况流量 2：压力 3：温度
按SET DAH1 第1路电流输出量程
按SET DAT2 第2路电流输出类型(同第1路报警值设定)
按SET DAH2 第2路电流输出量程
按SET SAVE 是否永久保存参数值
按SET RECO
将数值改为200后按SET键确认，
则所有参数恢复为出厂值
注：任何时候同时按下SHT键和INC键返回测量状态。
3.B菜单的操作：用户菜单。功能：仪表参数设置，密码可设定，出厂时的密码为159。在流量
显示状态下，按下SET键不松开保持5秒后，出现提示符“PASS”后，按SHT键或INC键修改数值
为159，然后按SET键进入B菜单。
操作提示符号说明
按SET PASS（密码）
进入B菜单的提示，利用SHT和INC键将随机数改为159，
进入B菜单
按SET MFLO 工况最大流量，单位：m3/h
工况流量=此值时，面板百分比显示为100%。
按SET -d- 节流件开孔直径d,单位:mm
按SET DEN 介质密度: 标况流量=工况流量*压缩系数*密度
例如：
1.流体密度为860kg/m3，单位要显示t/h,
密度就要设置为0.860，即密度除以1000。
2.流体密度为12.6kg/m3,单位要显示m3/h,
密度就要设置为1 (出厂前参数均已设置，用户不需自行设定）
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操作提示符号说明
按SET K= 流量系数,出厂前已设置
按SET JBC
补偿方式\介质\脉冲输出选择
补偿及脉冲输出方式
个位：0：前置脉冲直接输出；1：标况流量0～1000Hz
2: 工况脉冲输出；3：累积可编程脉冲输出。
十位：介质选择，0：气体；1：饱和蒸汽带温度补偿；
2：饱和蒸汽带压力补偿；4：过热蒸汽带温度压力补偿。
百位：0：温度不补偿；1：温度设定补偿(采用TEP参数的值补
偿)；2：温度自动补偿。
千位：0：压力不补偿；1：压力设定补偿(采用PRE参数的值补
偿)；2：压力自动补偿
（当测量介质为液体时，此参数设置为0。液体在本积算仪中不进
行补偿。）
按SET CKY 流量是否修正。=0时不修正；其他值时修正。
按SET 10D1 流量<10%修正点--误差值%
按SET 20D2 10%<流量<20%修正点--误差值%
按SET PD1 第1点差压AD值
按SET PP1 第1点差压值，单位：Kpa。
按SET PD2 第2点差压AD值
按SET PP2 第2点差压值，单位：Kpa。
按SET PD3 第3点差压AD值
按SET PP3 第3点差压值，单位：Kpa。
按SET PD4 第4点差压AD值
按SET PP4 第4点差压值，单位：Kpa。
按SET PD5 第5点差压AD值
按SET PP5 第5点差压值，单位：Kpa。
按SET T0AD 差压传感器室温时的温度AD值，单位：℃。
按SET T0PL 差压传感器室温时的0差压AD值
按SET T0PH 差压传感器室温时的满量程差压AD值
按SET THAD 差压传感器高温时的温度AD值，单位：℃。
按SET THPL 差压传感器高温时的0差压AD值
按SET THPH 差压传感器高温时的满量程差压AD值
按SET TEP 设定温度值，单位：℃（有温度补偿时用）
按SET PRE 设定压力值，单位：Kpa。（有压力补偿时用）
按SET PAH 压力上限值，单位：Kpa。（有压力补偿时用）
按SET PAL 压力下限值，单位：Kpa。（有压力补偿时用）
按SET TAH 温度上限值，单位：℃（有温度补偿时用）
按SET TAL 温度下限值，单位：℃（有温度补偿时用）
按SET CO2 CO2百分比。（气体有压缩因子补偿时用）
按SET N2 N2百分比。（气体有压缩因子补偿时用）
按SET SAVE 是否永久保存参数值
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4.E菜单：电流校准菜单。功能：校准输出电流。密码为5521。在流量显示状态下，按下SET键
不松开保持5秒后，出现提示符“PASS”后，按SHT键或INC键修改数值为5521，然后按SET键进
入D菜单。
操作提示符号说明
按SET PASS（密码）
进入E菜单的提示，利用SHT和INC键将随机数改为5521，
进入E菜单
按SET 4MA1 第1路电流输出4mA校准。输入标准电流表的
值后按SET键确认。
按SET 20A1 第1路电流输出20mA校准。输入标准电流表的
值后按SET键确认。
按SET 4MA2 第1路电流输出4mA校准。输入标准电流表的
值后按SET键确认。
20A2 第1路电流输出20mA校准。输入标准电流表的
值后按SET键确认。
SAVE SAVE 是否永久保存参数值
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附录一、液体流量范围表
比重
g/cm3 孔板规格
口 径（mm）
25 40 50 80 100 150
0.5
Ⅰ 0.23-2.93 0.52-6.79 0.80-10.9 -1.90-25.2 3.30-42.9 7.20-93.3
Ⅱ 0.45-5.83 1.00-13.4 1.60-21.4 3.80-49.7 6.50-84.8 14-184
Ⅲ 0.8-10.4 1.8-23.7 2.90-38.8 6.80-88.4 12-150 25-326
0.6
Ⅰ 0.21-2.68 0.48-6.19 0.76-9.90 1.80-23.0 3.00-39.2 6.50-85.1
Ⅱ 0.41-5.31 0.90-12.2 1.50-19.5 3.50-45.4 5.90-77.3 13-168
Ⅲ 0.73-9.53 1.70-21.6 2.70-34.9 6.20-80.7 11-13.7 23-297
0.7
Ⅰ 0.19-2.48 0.44-5.73 0.70-9.16 1.60-21.3 2.8-36.3 6.10-7807
Ⅱ 038-4.92 0.90-11.3 1.40-18.1 3.20-42.0 5.5-71.5 12-156
Ⅲ 0.68-8.82 1.50-20.0 2.50-32.3 5.70-74.7 10-127 21-275
0.8
Ⅰ 0.18-2.32 0.41-5.36 0.66-8.57 1.50-19.9 2.60-33.9 5.70-73.6
Ⅱ 0.35-4.60 0.80-10.6 13.0-16.9 3.00-39.3 5.10-66.9 11-145
Ⅲ 0.63-8.25 1.40-18.7 2.30-30.2 5.40-69.8 9.10-119 20-257
0.9
Ⅰ 0.17-2.18 0.39-5.05 0.62-8.08 1.40-18.8 2.50-32.0 5.30-69.4
Ⅱ 0.33-4.34 0.77-9.96 1.20-15.9 2.80-37.0 4.90-63.1 11-137
Ⅲ 0.60-7.77 1.40-17.6 2.20-28.5 5.10-65.8 8.6-112 19-243
1.0
Ⅰ 0.16-2.07 0.37-4.79 0.59-7.66 1.40-17.8 2.40-30.3 5.10-65.8
Ⅱ 0.32-4.11 0.73-9.44 1.20-15.1 2.70-35.1 4.60-59.8 10-130
Ⅲ 0.57-7.37 1.30-16.7 2.10-27.0 4.80-62.4 8.20-106 18-230
1.1
Ⅰ 0.15-1.97 0.35-4.57 0.56-7.31 1.30-17.0 2.2-28.9 4.80-62.8
Ⅱ 0.30-3.92 0.69-9.00 1.10-14.4 26.0-33.5 4.40-57.0 9.50-124
Ⅲ 0.54-7.03 1.20-15.9 2.00-25.7 4.60-59.5 7.80-101 17-219
1.2
Ⅰ 0.15-1.89 0.34-4.37 0.54-6.98 1.20-16.2 2.10-27.7 4.60-60.1
Ⅱ 0.29-3.75 0.66-8.62 1.10-13.8 2.50-32.0 4.20-54.6 9.10-119
Ⅲ 0.52-6.73 1.20-15.2 1.90-21.6 4.40-57.0 7.40-96.7 16-210
1.3
Ⅰ 0.14-1.82 0.32-4.20 0.52-6.72 1.20-15.6 2.00-26.6 4.40-57.7
Ⅱ 0.28-3.60 0.64-8.28 1.00-13.2 2.40-30.8 4.00-52.4 8.80-114
Ⅲ 0.50-6.46 1.10-14.6 1.80-23.7 4.20-54.7 1.20-93.0 16-202
1.4
Ⅰ 0.13-1.75 0.31-4.05 0.50-6.47 1.20-15.0 2.0-25.6 4.30-55.6
Ⅱ 0.27-3.47 0.61-7.97 1.40-17.8 2.30-29.6 3.90-50.5 8.40-110
Ⅲ 0.48-6.22 1.10-14.1 1.80-22.8 4.10-52.7 6.90-89.5 15-194
单位：m3/h
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附录二、空气流量范围表
压力
（MPa）
孔板规格
口 径（mm）
25 40 50 80 100 150
0.1
Ⅰ 5.60-72.9 13.0-169 20.8-270 48.4-629 82.4-1070 179-2330
Ⅱ 11.1-144 25.5-331 40.9-532 95.1-1240 162-2100 351-4570
Ⅲ 19.8-257 44.5-579 72.2-939 168-2180 285-3700 616-8010
0.2
Ⅰ 7.00-90.9 16.2-210 25.9-337 60.3-784 103-1340 223-2900
Ⅱ 13.8-180 31.8-413 5.60-665 119-1540 202-2630 438-5700
Ⅲ 24.8-322 55.7-724 90.3-1170 210-2720 356-4630 771-10000
0.3
Ⅰ 8.10-106 18.9-245 30.2-393 70.3-914 120-1560 260-3380
Ⅱ 16.1-210 37.0-481 39.5-774 138-1800 235-3060 511-6640
Ⅲ 28.9-344 65.0-845 105-1037 245-3180 415-5400 900-11700
0.4
Ⅰ 9.20-119 21.2-276 34.0-441 79.0-1030 135-1750 292-3800
Ⅱ 18.1-23.6 41.6-541 66.9-870 156-2020 265-3440 574-7470
Ⅲ 32.5-423 73.1-951 119-1540 275-3580 467-6080 1010-13200
0.5
Ⅰ 10.1-131 23.3-303 37.3-485 86.8-1130 148-1920 321-4170
Ⅱ 20.0-259 45.8-595 73.5-956 171-2220 291-3780 632-8210
Ⅲ 35.8-465 80.5-1050 131-1700 303-3940 514-6680 1110-14500
0.6
Ⅰ 10.9-142 25.2-328 40.4-525 94.0-1220 160-2080 348-4520
Ⅱ 21.6-281 49.6-644 79.6-1040 185-2410 315-4100 684-8890
Ⅲ 38.8-504 87.2-1130 141-1840 328-4260 557-7240 1210-15700
0.7
Ⅰ 11.7-152 27.0-351 43.3-563 101-1310 171-2230 372-4840
Ⅱ 23.1-301 53.1-690 85.3-1110 198-2580 338-4390 733-9520
Ⅲ 41.5-540 93.4-1210 151-1970 351-4570 597-7760 1290-16800
0.8
Ⅰ 12.4-161 28.7-373 46.0-598 107-1390 182-2370 395-5140
Ⅱ 24.6-320 56.4-733 90.6-1180 211-2740 359-4660 778-10100
Ⅲ 44.1-574 99.2-1290 161-2090 373-4850 634-8240 1370-17900
0.9
Ⅰ 13.1-170 30.3-394 48.5-631 113-1470 192-2500 417-5420
Ⅱ 25.9-337 59.5-744 95.6-1240 222-2890 378-4920 821-10700
Ⅲ 46.6-660 105-1360 170-2210 394-5120 669-8700 1450-18900
1.0
Ⅰ 13.7-179 31.8-413 50.9-662 119-1540 202-2620 438-5690
Ⅱ 27.2-354 62.5-812 100-1310 233-3030 397-5160 862-11200
Ⅲ 48.9-636 110-1430 178-2320 414-5380 703-9130 1520-19800
单位：Nm3/h
13
一体化智能孔板流量计使用说明书
附录三、饱和蒸汽流量范围表
压力
（MPa）
孔板规格
口 径（mm）
25 40 50 80 100 150
0.1
Ⅰ 4.90-64.2 11.4-149 118.3-283 42.6-554 72.6-943 158-2050
Ⅱ 9.80-127 22.4-291 36.0-468 83.6-1090 142-1850 309-4010
Ⅲ 17.4-227 39.2-510 63.5-826 147-1920 251-3250 542-7050
0.2
Ⅰ 6.10-79.4 14.1-184 22.6-294 52.7-685 89.7-1170 195-2530
Ⅱ 12.1-157 27.7-360 44.5-579 104-1350 176-2290 382-4970
Ⅲ 21.6-281 48.6-632 78.8-1020 183-2380 311-4040 673-8750
0.3
Ⅰ 7.10-91.9 16.4-213 26.2-341 61.0-792 104-1350 225-2930
Ⅱ 14.0-182 32.1-417 51.6-671 120-1560 204-2650 437-5760
Ⅲ 25.1-326 56.4-733 91.4-1190 212-2760 360-4680 780-10100
0.4
Ⅰ 7.90-103 18.3-238 29.3-381 68.1-886 116-1510 252-3270
Ⅱ 15.7-204 35.9-467 57.7-750 134-1740 228-2970 495-6440
Ⅲ 28.1-365 63.1-820 102-1330 237-3080 403-5240 873-11400
0.5
Ⅰ 8.60-112 20.0-260 32.1-417 74.6-970 127-1650 276-3580
Ⅱ 17.1-223 39.3-511 68.2-821 147-1910 250-3250 542-7050
Ⅲ 30.7-400 69.1-899 112-1460 260-3380 442-5740 957-12400
0.6
Ⅰ 9.30-121 21.6-281 34.6-450 80.8-1050 137-1780 297-3870
Ⅱ 18.5-241 42.4-552 68.2-886 159-2060 270-3510 585-7610
Ⅲ 33.2-431 74.6-970 121-1570 281-3650 447-6200 1030-13400
0.7
Ⅰ 10.0-130 23.0-300 36.9-480 85.9-1120 146-1900 318-4130
Ⅱ 19.8-257 45.3-589 72.8-946 169-2200 288-3740 625-8310
Ⅲ 35.4-461 79.7-1040 129-1680 300-3900 509-6620 1100-14300
0.8
Ⅰ 10.6-137 24.4-317 39.1-509 91.0-1180 155-2010 336-4370
Ⅱ 20.9-272 48.0-624 77.1-1000 179-2330 305-3970 662-8610
Ⅲ 37.5-488 84.5-1100 137-1780 318-4130 540-7010 1170-15200
0.9
Ⅰ 11.1-144 25.7-334 41.2-536 95.8-1250 163-2120 354-4610
Ⅱ 22.0-28.7 50.6-657 81.2-1060 189-2460 321-4180 697-9070
Ⅲ 39.5-514 89.0-1160 144-1870 225-4350 568-7390 1230-16000
1.0
Ⅰ 11.6-151 26.9-350 43.2-561 100-1310 171-2220 371-4830
Ⅱ 23.1-300 53.0-689 85.1-1110 198-2570 337-4380 731-9500
Ⅲ 41.4-539 93.2-1210 151-1960 351-4560 595-7740 1290-16800
单位：kg/h
一体化智能孔板流量计使用说明书
14
■ 孔板类型
标准孔板
非标准孔板：圆缺、偏心孔板等
高压孔板：透镜孔板等
■ 取压方式及适用场合
法兰取压：常用于小口径管道
角接取压：多用于高压孔板
径距取压：多用于大口径管道
法兰连接式：常采用法兰取压
对 夹 式：常采用角接取压
■ 孔板孔径与流量范围
在同一管道口径条件下，按流量范围大小的不同，可配置三种不同口径的孔板，以适应同一
管径下不同流量范围的要求。
Ⅰ型孔板：用以检测管道中的小流量
Ⅱ型孔板：用以检测管道中的大流量与小流量的中间流量
Ⅲ型孔板：用以检测管道中的大流量
■ 压力损失及流量范围与孔板孔径的确定
任何流体经孔板时，都要产生一定的压力损失，其压力损失可用下面简化式表示：
Ⅰ型孔板：Ps=0.41•(Qa/Qm)2
Ⅱ型孔板：Ps=0.34•(Qa/Qm)2
Ⅲ型孔板：Ps=0.24•(Qa/Qm)2
式中：Ps—压力损失(Kg/cm2)
Qa—常用流量(Kg/h、m3/h、Nm3/h)
Qm—最大流量
以测小流量的I型孔板为例，当 Qa选用三种不同数值时，压力损失如下：
当选用Qa=Qm=518Kg/h时：
Ps=0.41(518/518)2=0.41Kg/cm2=41KPa
当选用Qa=70%Qm时：
Ps=0.41(363/518)2=0.20Kg/cm2=20KPa
当选用Qa=50%Qm时：
Ps=0.41(259/518)2=0.1Kg/cm2=10KPa
由此可见，当Qa选用Qm时，压力损失最大，而Qa选用50%Qm时，压力损失最小，仅为最大压
损的1/4孔板流量计的压力损失与孔板孔径及选择的流量范围有着密切关系，因此，应从各方考
虑选择理想的孔板孔径。
附录四、孔板类型、取压方式、压力损失及流量范围选择
15
一体化智能孔板流量计使用说明书
英寸汞柱
（inHg）
28.96
2.036
29.92
29.53
1
0.2953
0.07349
0.8819
千帕
（kpa）
98.067
6.895
101.325
100
3.3864
1
0.249
2.9839
英寸水柱
（inH2O）
394.05
27.7
407.14
402.156
13.61
4.02156
1
12
英尺水柱
（ftH2O）
32.84
2.309
33.93
33.513
1.134
0.33513
0.0833
1
单位
公斤/厘米2
磅/英寸2
大气压
巴
英寸汞柱
千帕
英寸水柱
英尺水柱
公斤/厘米2
（kg/cm2）
1
0.07031
1.0332
1.01972
0.03453
0.0101972
0.002538
0.03045
磅/英寸2
（lb/in2）
14.22
1
14.696
14.5038
0.4912
0.145038
0.0361
0.4332
大气压
（atm）
0.9678
0.06804
1
0.98692
0.03342
0.0098696
0.002456
0.02947
巴
（bar）
0.98067
0.06895
1.01325
1
0.033864
0.01
0.00249
0.029839
压力
单位
升/分
米3/时
英尺3/时
英国加仑/分
美国加仑/分
美国桶/天
升/分
(L/min)
1
16.667
0.4719
4.546
3.785
0.1104
米3/时
（m3/h）
0.06
1
0.028317
0.02727
0.2273
0.006624
英尺3/时
（ft3/h）
2.1189
35.314
1
9.6325
8.0208
0.23394
英国加仑/分
（Ukgal/min）
0.21997
3.667
0.1038
1
0.8326
0.02428
美国加仑/分
（Usgal/min）
0.264178
4.403
0.1247
1.20032
1
0.02917
美国桶/天
（bbl/d）
9.057
151
4.2746
41.1
34.28
1
体积流量
千克/时
（kg/h）
1
60
3600
1000
0.454
1633
千克/分
（kg/min）
16.7×10-3
1
60
16.7
7.56×10-3
27.2
千克/秒
（kg/s）
278×10-6
16.7×10-3
1
278×10-3
126×10-6
0.454
吨/时
（t/h）
0.001
0.06
3.6
1
0.454×10-3
1.633
磅/时
（lb/h）
2.205
132.3
7.94×103
2205
1
3600
磅/秒
（lb/s）
612×10-6
36.7×10-3
2.205
612×10-3
278×10-6
1
单位
千克/时
千克/分
千克/秒
吨/时
磅/时
磅/秒
质量流量
长度
1英寸=25.4毫米
1英尺=12英寸=0.3048米
1码=3英尺=0.9144米
1英里=1760码=1.609千米
面积
1平方英寸=6.45平方厘米
1平方英尺=144平方英寸=9.29平方分米
1平方码=9平方英尺=0.836平方米
体积
1立方英寸=16.4立方厘米
1立方英尺=1728立方英寸=0.0283立方米
1立方码=27立方英尺=0.765立方米
容积（英制）
1品脱=20液量盎司=34.68立方英寸=0.568升
1夸脱=2品脱=1.136升
1加伦=4夸脱=4.546升
容积（美制干量）
1品脱=33.60立方英寸=0.550升
1夸脱=2 pints 品脱=1.101升
1配克=8 quarts 夸脱=8.81升
1蒲式耳=4s 配克=35.3升美制液量
1品脱=16液量盎司=28.88立方英寸=0.473升
1夸脱=2品脱=0.946升
1加伦=4夸脱=3.785升
常衡
1格令=0.065克
1打兰=1.772克
1盎司=16打兰=28.35克
1磅=16盎司=7000谷=0.4536千克
1英石=14磅=6.35千克
1四分之一英担=2英石=12.70千克
1英担=4四分之一英担=50.80千克
1短吨(美吨)=2000磅=0.907公吨
1长吨(英吨)=20英担=1.016公吨
附录五、计量单位换算